1、 锻造工艺，这是产品制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的产品，通常对材料碳化物分布等金相***提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。
2、预备热处理。应视产品的材料和要求的不同分别采用退火、正耿或调质等预备热处理工艺，以改变***，消掉锻造毛坯的***缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进进碳化物分布均匀性。这样利于保障淬火、回火质量，上升模具寿命。
电子、计算机、现代通讯、家电、各种仪器仪表的元件、零件都越来越追求微型与精密。一些精度较高的甚至可以达到0.3mm以下的尺寸。不管是高精度还是低精度，批量的生产都需要用到塑胶模具加工。
模具的应用随着现代工业的发展也得到了非常广泛的应用，硅胶注塑加工，使用模具进行产品的加工对原材料的节省也是非常有利的。据不完全数据统计，注塑加工厂家，材料利用率可高达90%以上。这也很大程度上符合了当今社会的环保理念。
一：注塑加工外壳的尺寸公差，假如尺寸和产品本身的尺寸相差太大，也就是缝隙很大，很容易让消费者发现，注塑加工制品，并留下劣质产品的印象。
二：注塑加工外壳表面的光洁度，广州注塑加工，当消费者触摸到外壳的时候，一定要留下舒服的感觉，光洁度和注塑模具设计和注塑原材料有很大的关系。
三：注塑加工外壳的喷漆一定要均匀，异味也要及时的消除。
四：注塑加工外壳的强度一定要耐用，像一般的电器之类的产品至少都要用数十年的时间，这期间难免要磕磕碰碰，所以注塑加工外壳要有一定的冲击性等！
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