电泳加工流程
我们可知电泳加工的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序，所以电泳漆涂装需时较少及比较经济。
1、钢模板电泳涂装工艺流程
除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
2、对工艺流程的说明
除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。
水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，好采用常流水。
电泳上漆：这是工艺的目的和核心。
烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。
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电泳加工表面处理工艺***的地方
电泳加工表面处理工艺分为阳极电泳表面处理和阴极电泳表面处理。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳表面处理；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳表面处理。
阳极电泳表面处理的特点是：原料价格便宜；设备较简单，***少；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳表面处理差。
阴极电泳表面处理涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不***；电泳表面处理涂料对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
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电泳加工适用于大量流水线
电泳加工法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
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