球磨机是一种形大体重、重载、低速、恒转速、有冲击的机械。目前磨机传动的功率已达10000kW，对于直径为1.8~5.6m的磨机，它们的工作转速在13~25r/min左右。当电机转速为750r/min时，整个系统的减速比相当于30~58。对于这种大功率、大速比的传动，在技术上必须给予充分重视。由于以上特点，特大螺栓，磨机传动的形式是多种的，主要根据磨机的规格大小、加工制造水平、传动效率、使用维护和综合经济指标等精心选择传动系统，因地制宜地确定传动方式。
球面瓦的直径和宽度与磨机的用途有关，对于烘干兼粉磨的煤磨或原料磨，中空轴内要在喂料的同时通过一定体积的热风。为了减小通风阻力，中空轴一般都设计成直径大而宽度窄，具体尺寸与通过的热风量多少有关。对水泥磨和湿法原料磨，特大螺栓异型，一般是根据喂料量的大小来决定中空轴的直径，当直径确定后，再根据比压来确定球面瓦的宽度。一般烘干兼粉磨的磨机的宽度径比为L/d=0.25~0.35，水泥磨和原料磨的宽径比L/d=0.35~0.55。
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磨机传动用减速机
随着磨机大型化，大型减速机研制技术的发展，中心传动被广泛应用于1000~7000kW以上的管磨机传动中。在传动功率和传动比增大的同时，特大螺栓定做，减速机的结构形式也产生了多种类型，如图7.79所示。侧轴式减速机为古老的形式，由于传动功率愈来愈大，已有不适应之感，但由于技术要求较低和价格较便宜，特大螺栓加长，所以在1000kW左右的传动中，仍有采用的。目前国内外减速机都采用同轴式，这样可使相同条件齿轮的承载能力成倍地提高。
球面瓦的直径和宽度与磨机的用途有关，对于烘干兼粉磨的煤磨或原料磨，中空轴内要在喂料的同时通过一定体积的热风。为了减小通风阻力，中空轴一般都设计成直径大而宽度窄，具体尺寸与通过的热风量多少有关。对水泥磨和湿法原料磨，特大螺栓异型，一般是根据喂料量的大小来决定中空轴的直径，当直径确定后，再根据比压来确定球面瓦的宽度。一般烘干兼粉磨的磨机的宽度径比为L/d=0.25~0.35，水泥磨和原料磨的宽径比L/d=0.35~0.55。
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