若要延长混凝土输送泵的使用寿命，日常***少不了。尤其是对易损件活塞和输送缸要特别注意。
在混凝土泵的运作过程中，操作人员还应密切注意水箱，一旦发现水浑浊或水中有砂子时，表明活塞可能出现磨损状况，此时应及时更换活塞，否则很有可能加剧活塞和输送缸的磨损。若更换新活塞后，水很快又出现浑浊，则表明输送缸已磨损，需更换输送缸了。针对这种情况，建议先通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损，一般缸内壁的镀铬层厚度只有0.2-0.25mm，当缸径增大0.45-0.55mm时，就表明需要更换输送缸。
常用的泵送剂有浊水型、加气塑、化型和非助气塑化型三类，具体品种很多。 为提高混凝土的可泵性，时又获得改善混凝土质量或节省水泥等综合效果，以采用一种或几种外加剂。各种外加剂的使用效果、用量及添加方法等，参照有关规定。
泵送施工中的检查维护—检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；—仪表、指示灯、各操作件工作良好；—按规定顺序操作，避免带负荷起动；—保持电气设备的清洁和干燥保护电缆及遥控线不受损伤。
泵送施工中的检查维护
防止钢筋等***进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；—及时检查自动润滑设备，保证分配阀各润滑点和搅拌部分的润滑。—保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严；—管道接头应牢固、密闭，如有漏水、漏浆情况，要及时拆卸检查处理；—检查管道支承与固定情况，若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏，要及时***、加固。
