强夯-久森强夯地基处理-强夯地基施工

在运用强夯期间必定要注意运用安全。强夯为大型施工机械，在操作时，需选用相应的技能方法和监测方法，然后保证整个施工的安全。

1、夯机的作业场所应平整，强夯公司，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，不得一条履带低一条履带高，强夯地基施工，当下沉跨越100㎜时，应从头垫高。

2、夯机反转刹车有必要牢靠有用，蜗轮和蜗杆有必要有自锁功用。吊杆刹车有必要按出厂规矩实行。

3、强夯的门架、横梁、脱钩器等首要结构和部件的材料及制作质量，应经过严峻检查，对不符合规划要求的，不得运用。

强夯法在地基处理中的应用方式

1.试夯施工。进行试夯施工是为了提高夯实数据准确性，确保施工效果能够达到设计要求，为后续的建设工作打造稳固的地基。试夯工作结束后，要对本次试夯的夯实次数、夯实深度等数据做相应地分析，来判断本次试夯的效果是否达到了设计方案所要求的地基承载力和稳固性。如果达到要求则可以进行正式施工，若没有达到设计要求，则要根据数据结果，找出原因，调整设计方案，进行第二次试夯施工。

2.夯实施工。实际工程操作过程中，夯实工作要根据工程要求和地基性质来确定夯击次数，一般只进行一次夯击是不能达到设计要求的，通常情况下要进行2～3次夯击，而每一次的夯击能都是不同的。在此过程中，施工团队要注意夯锤的质量和规格，强夯租赁，控制好夯锤的高度和下落速度，以确保夯实施工次数完成后，地基的各项参数能够满足设计要求。

强夯安全操作事项：

1、夯机在作业情况时，起重臂仰角应置于65°。2、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。3、门架上部应向车身歪斜5°左右，坚持门架和起重臂成三角形状。4、转化夯位后，应从头检查门架支腿，供认安靖牢靠，然后再将锤前进100～300㎜，检查整机的稳定性，供认牢靠后，强夯，方可作业。5、当夯锤留有相应的通气孔在作业中呈现阻塞现象时，应随时拾掇。但阻挠在锤下进行拾掇。6、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时，应选用方法清扫，不得强行提锤。7、拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆开，并检查各个联接部位螺栓、钢丝绳磨损情况。钢丝绳按规矩要求应及时替换。