压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法
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压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法 压滤机专用泵
造成压滤机泵滤板损坏的原因有:
、当污泥过稠或干块时,就会造成供料口的堵塞,此时污泥压滤机泵滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
、淄博压滤机入料泵批发如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
、污泥压滤机泵滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就压滤机入料泵会被冲刷出一道一道的小沟来,泥饼无法形成。
压滤机泵滤板修复方法:
、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
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、压滤机泵滤板损坏的修补剂按 比例调配好
、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽
、原因和修复的方法挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
压滤机专用入料泵使用时的注意事项:
1、关闭出口阀门,进料阀门全部打开.
2、电机运转正常后,逐渐打开出口阀门,并注意电机电流大小,达到额定电流为止.盲目开大出口阀门有可能烧坏电机!
3、如果调整压滤机专用入料泵的出料量,切记应调整出口阀门,不要调整进口阀门,避免产生汽蚀,损害设备.
4、轴承运行温度不可超过70°C,新轴承短时运行温度也不可超过75°C
压滤机泵工作原理
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隔膜压滤机压榨泵安装流程图 压滤机泵液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方压滤机泵头怎么调式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有压滤机进料泵出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单压滤机泵向洗涤和双向洗涤。