电火花加工液
电火花加工液生产厂家背景技术：
随着金属加工业的发展，电火花线切割技术应用更加广泛。电火花线切割工具有许多独特的优点，它可以加工其他工具无法加工或难以加工的各种形状复杂的工件。但电火花线切割需要在电火花线切割加工液中进行，其性能才能稳定，否则，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工艺指标都受到很大影响。因此，对电火花线切割加工液的要求也越来越高。电火花线切割加工液主要由润滑剂、防锈剂、表面活性剂、剂及抗腐剂等组成，其主要性能要求为：具备一定的绝缘性、快速电离和消电离性、良好的防锈性、良好的润滑性、良好的黏性、良好的冷却性、良好的洗涤性和良好的抗腐性。
电火花加工液使用要点
(3)火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。液体介质必须具有较高的绝缘强度，这样有利于产生脉冲性的火花放电。同时，液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。通常采用煤油作为放电介质。
(4)放电点的功率密度足够高。唯有这样，放电时所产生的热量才足以使工件电极表面的金属瞬时熔化或气化。
电火花机加工液的使用要点
电火花加工液生产厂家机加工液的使用要点
2、 操作工艺的改进，加入混粉的工艺方法。火花机现在也已经将这种方法运用到工艺加工中，生产出一些混合粉末，如硅粉、铬粉、白色粉末等。
3、 第二代电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的使用寿命两年左右，更换周期是二年一次。当电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)陈旧时，会使加工速度缓慢，还要注意工作液的液压要调节合适
电火花加工液优点
电火花加工液生产厂家优点
（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷却郊果显著。具有良好的流动，排渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀快。因此能够降低电极积碳，保护电极，提高模具表面精度。
（2）120℃高闪火点：相对排除安全隐患，提高重放电（粗加工）加工平均蚀除率提高300-500mm3/min。精加工放电时，提高电极寿命，缩短加工时间。