怎样选用适合于氧化铝陶瓷使用的结合剂？
氧化铝陶瓷的成形方法有很多，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。那么，在为氧化铝陶瓷选择结合剂的时候，具体要考虑哪些因素呢？
目前市场的结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂等，为满足成形需要，通常采用多种有机材料的组合。在选择氧化铝陶瓷结合剂的时候，首先要求它能被粉料润湿，而只有当粉料的临界表面张力或表面自由能比结合剂的表面张力大时，才能很好地润湿。
其次，好的结合剂易于被粉料充分润湿，且内聚力大。当结合剂被粉料润湿时，在相互分子间发生引力作用，结合剂与粉料间发生一次结合，同时，在结合剂分子内，三合一氧化铝陶瓷衬板，由于取向、诱导、分散效果而产生内聚力。虽然水也能把粉料充分润湿，但水易挥发，分子量较小，内聚力小，对于氧化铝陶瓷才说并不是好的结合剂。
另外，氧化铝陶瓷所用结合剂的分子量大小要适中，苏日安随着分子量增大，结合能力增强。但当分子量过大时，围内聚力过大而不易被润湿，且易使坯体产生变形。为了帮助分子内的链段运动，耐腐蚀氧化铝陶瓷衬板，此时要适当加入增塑剂，在其容易润湿的同时，使结合剂更加柔软，便于成形。
除此之外，为保证氧化铝陶瓷质量，还需要防止从结合剂、原材料和配制工序混人杂质，氧化铝陶瓷，使产品产生***的缺陷。因此要选用能够易于飞散除去以及不含***无机盐和金属离子的有机材料，才能确保产品质量。
氧化铝陶瓷的缺点是什么？
氧化铝陶瓷的缺陷应该是产品发黑，但是这并不会对其正常的使用造成影响，我们应该及时将发黑的因素找出，并针对性的对其进行相关的解决措施，保证其在性能上不会出现变化。
在选用氧化铝陶瓷中陶瓷釉面的时候，其原料的选择是非常重要的，尽量使用的是比较不容易吸烟的原料，因为这种材料可以将气氛在敏感的程度上适当降低，但是还需要对陶瓷釉在温度上进行有效的控制。
想要保证氧化铝陶瓷可以达到光亮的状态，需要将釉烧的温度，和金属的温度控制在10℃，这样便能尽可能的将釉面出现发黑的现象降低，而且还能将氧化铝陶瓷在使用的性能上得到有效的提升，所以这种方式还是比较有效的。
大型氧化铝陶瓷耐磨程度怎样？
远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。氧化铝陶瓷补片钢管是一种特殊的刚玉耐磨氧化铝陶瓷，采用我公司的特殊耐高温胶粘贴在钢管内，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输送弯头磨损严重的问题。同时，采用钢管弯头和耐磨氧化铝陶瓷粘贴的综合解决方案，95氧化铝陶瓷衬板，方便快速更换和施工。根据不同的工作条件，生产工艺也不同，可以采用直接粘贴、焊接、互锁和相互压制。我国许多电厂、选煤厂和选矿厂已经证实，用氧化铝陶瓷补片钢管代替其它管道输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰-石膏浆等。使用寿命比钢管提高十倍以上甚至几十倍。利用拱自嵌原理，氧化铝陶瓷形成一个360的机械自支撑结构，并将氧化铝陶瓷压接在钢管内壁上。所有氧化铝陶瓷块接触面的边缘都是锥形的，并且块是互锁的，这有效地确保了氧化铝陶瓷。
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