工装夹具设计原理是什么
1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性;
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、满足装夹过程中简单与快速操作;
4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或更换过程中重复***的可靠性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用标准件作为组成零件;
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
为了适应不同外形尺寸的工件,柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。
每个系列的元件按照用途可分为8类:合件:包括:90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道;用途:是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。其他件:包括:止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车;这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”,否则难以达到数控机床工序加工的要求。用途:是作用于工装元件组装的配套附属元件。组装工具:包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。
工装夹具设计的基本方法:为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件,就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求,这是设计夹具的依据,是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。夹具设计的原始资料包括以下内容:任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占地位和作用,任务书是夹具设计者接受任务的依据。研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级,此外,还需了解与本工件有配合关系的零件,它们在制造上有何联系,研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求,对工件生产技术要求获得一个完整的概念。成组使用法将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。