PE燃气管材挤出生产线配有挤出机专用硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。还配有标识线小挤出机。选用PE大口径厚壁管材模头，采用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，真空定径喷淋冷却形式，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机，采用优质调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，自控数显配电盘，数显智能控温仪表，自动化程度高，主电机为变频调速，并配有自动上料机。螺旋分流螺旋式机头：保证熔体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，五流痕。
PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。
ppr管材机组特点
机组配有精准的管材米重控制系统，本系统用以测量计算管材米重和挤出量并对其精准控制，实现产品米重恒定并按设定参数运行，既缩短了开机时间又提高了产品质量，节约了原材料；
采用***玻纤增强塑料专用耐磨挤出机，既保证了高速挤出又保证了挤出机的使用寿命；
特殊设计的可调式复合共挤机头系我公司独有的专利产品，可快速保证三层塑料均匀复合，并能快速获得各层理想的厚度，无需调整挤出机的转速；
配备的高速多组辊轮涨紧式平带牵引机，保证了高速稳定牵引，彻底颠覆了普通牵引机的抖动、打滑现象；
所产制品与普通PP-R管材相比，具有耐压强度高、高温变形小、***的纵向回缩率，***了PP-R 输送热水变形的缺陷；
整线采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统，确保整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠；该机组可同时高速生产三层复合HDPE管材。
