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密封胶的原理
液态密封胶为什么能在机械结合面的缝隙中起密封作用?我们可用一些通常为大家所熟悉的例子来理解它，例如实验室用的玻璃干燥器上盖和主体之间涂一层凡士林，就能防止水、气的***;实验室用的滴定管旋塞涂上考克脂，既使旋钮旋转灵活，又起密封作用。
液态密封膜的起始形态一般呈液态，但是涂敷成膜的终形态又不一样，所以必须结合它在结合面之间的性状作具体的分析。
例如，对于干性附着型的液态密封胶来说，由于它们呈固态，而且粘弹性差，在受到外力紧固后的情况与固体垫片有些相似。
因此必须结合分析固体垫片来探索其密封机理，干性可剥型与干性附着型除在终状态相似外，还表现出优良的粘弹性和受压下的回复能力。
因此在密封机理上也不尽相同。而非干性粘型的液和半干性粘弹型密封胶在接合面之间的终状态是一种粘稠的物质，其密封机理还要考虑到粘性流动问题。近年来，人们分别用粘性流动理论和能量吸收理论来研究和探讨密封胶的密封机理。但这些理论都是在理想工作状态下来分析的，与实际状况相比较还有距离，此处不作论述。
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自动糊盒机皮带跑偏怎样解决
在印刷包装行业糊盒机使用中，皮带是不可缺少的配件，在使用过程中皮带跑偏的现象也是不可避免的。那么如何解决糊盒机皮带跑偏问题呢？接下来永航小编就这个问题提出以下见解，希望可以帮助大家！
糊盒机皮带跑偏的原因有很多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差，跑偏时常检查的部位和处理方法有：
1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
2、检查产品在糊盒机皮带上的位置。产品在横断面上不居中，将导致跑偏。如果产品偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让产品居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡板，改变产品的方向和位置。
3、检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。
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喷射阀是什么？
德国舒兹自动点胶机根据点胶原理不同，点胶技术大致可分为接触式点胶和无接触式点胶。
无接触式点胶则以一定方式使胶液受到高压作用，如气动喷射阀，就是无接触式点胶的关键配置，喷射阀具有一定速度将胶水喷射到基板上，喷射胶液过程中，针头无Z 轴方向的位移。
为您解析：喷射阀是基于气动工作原理，以非接触式喷射点胶，不与产品接触点胶，这可避免精密元件受损；喷射阀在少去了Z轴移动的时间，加快了点胶速度，常规流体点胶频率可达280Hz/mm，剂量可小至2nl，实现了精密点胶、高速点胶的效果。
喷射阀一般分常规喷射阀和锡膏喷射阀还有热熔胶喷射阀，这针对的是流体的不同，点胶工艺也对应不同，舒兹的喷射阀源自德国，高精密配置，可广泛应用于各行业产品点胶，实现高精度点胶，为企业带去很好的工作状态。
一款的喷射阀都具备哪些优势 ？
喷射式点胶一直都在喷射式点胶机上有所体现，事实上喷射式自动点胶机只要装载喷射阀、喷胶头等相关喷胶配件也能实现大面积点胶工作，在PCB涂覆环节中应用比较广泛，喷胶在PCB涂覆生产环节中有更加实用对接效果更好，能执行喷胶的自动点胶机叫做喷射式自动点胶机，为了能正常进行喷胶工作需要配置专用的喷射阀，在生产过程中出现喷胶问题的几率是比较小的。
非接触式喷胶
目前大多数喷射式点胶机生产厂家正在朝着非接触式喷胶方面发展，非接触式能省去接触式点胶的Z轴移动，对PCB涂覆的环节中并不会出现拉丝等喷胶问题，所以喷射阀的市场应用领域较广更受人们的欢迎。在PCB涂覆环节中喷射阀、喷接头等喷胶配件能让喷射式自动点胶机实现更为强力的点胶工作，能处理的胶水非常多，除了常用的胶水外还能处理UV胶、红胶等特殊胶水进行喷胶工作，适用性广且耐用性高。
