什么是多轴自动攻丝机
多轴自动攻丝机具备的性能非常好，其几性强，强度也高，并且精度也高，使用寿命也长，像一台这样的设备，一般一些厂家都是使用了几十年还能够正常运行工作。俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。并且随着我国改革开放，科技的深入发展，一些欧洲的设备也逐渐进入到我国市场，加以借签，更好研发出，能够供应我国市场生产使用的物美价廉机床设备。
在机械制造中攻牙是不可缺少的一道工序，常见的有多轴攻牙机，摩擦攻牙机两种，自动攻牙机不能满足大批量生产，而机械摩擦攻牙机因不便于调整其摩擦力在使用M6以下的攻牙时，往往易造成丝锥的折断等质量事故
对于多轴器的研发质量等，都在不断总结生产和使用过程中的经验，目前纳入标准质量的多轴器检验项目已经很多了，但是在质量的稳定性和可靠性还没有充分表达关注，如合金度和碳饱等，但是正逐步调整和修改技术，已经形成了完善的标准质量体系。
伺服攻牙机加工螺纹质量好吗？
答案是肯定的，在行业中，我们的伺服攻牙机是属于自动化程度高，的加工机械，在螺丝加工以及各种螺纹产品的制作中，具有较为突出的优越性。在成品质量以及加工的速度和效率上都占优势。攻牙机加工时其操作流程是怎样的来源：攻牙机属于一种五金机械设备，常常用于一些对于产品的攻牙加工工作。比一般的攻牙机加工合格率大10-20%。是目前五金企业优选加工机械。
大家都知道，攻牙技术看似简单，操作起来却有许多要注意的当地，在曾经没有攻牙机的时分，攻牙全部是靠人手，用铰手装上丝锥，一个牙一个牙的攻出来的，在攻牙时还要看丝锥有没有歪，比较难掌握，要说攻牙的笔直度到达100%底子不可能，靠双眼看底子不可以能到达这种作用，如果刚开始的一两个牙攻歪了，后面的牙想笔直都难，要想直的话，肯定会弄坏前面2个牙，操作起来及不方便。为了处理人手攻牙难的问题，才有了伺服攻牙机的呈现。压缩空气通过气压调整器接入攻丝马达，高压空气阀门各换向按钮组件时入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力，带动丝锥进行攻丝作业。下面讲讲为何伺服攻牙机加工的质量会那么高？
1、伺服攻牙机运用的是齿轮攻牙机，进刀的纹路是跟着牙距齿轮合作的，进刀跟退刀攻牙道路如出一辙，所以这就防止烂牙的状况呈现，而人工就不能到达这种作用。
2、工装夹具跟伺服攻牙机头成90度直角联系，确保伺服攻牙机主轴跟工件内孔在一条线上，攻出来的牙，肯定笔直，攻牙的质量上去了，还能进步丝锥的运用寿命，（攻牙越笔直，丝锥受力越小）。
3、伺服攻牙机运用的是专用的切削油，助丝锥切削的愈加顺利，攻牙光洁度高，到达较作用。
4、伺服攻牙机每种商品必须合作牙距齿轮运用，以到达攻牙螺纹的质量。以便测验通止规没有问题。
磁力钻的关键部位
一、磁座钻的核心单元之--电机二、磁座钻的核心单元之—磁座磁座的技术特殊重要，质量好的磁座钻做的精小，密封性好，不易漏电，吸力大。其原因如下：因为攻牙机能帮助企业效益提高，所以深受到欢迎，那么对于这款设备的信息大家又有多少的了解呢。三、本产品的核心单元之—导轨现场工作中，施工的环境，钻孔的工件材质，使用的钻头品牌不同，工人的熟练度也不同，导轨一担稍有问题，对钻出来的孔的准确度更是得不到保证，特殊是在需要准确度高，误差小的高准确度需要下，选用磁力钻的核心另一指标就产生了，这是就是导轨，选择磁力钻时，您可以一手按住机架，一手晃动电机，看看晃动的幅度大不大，幅度不大的导轨就具有较好的严密性，钻出来的孔准确度也自然高.四、本产品的重量与整体方案：磁座钻的整体方案要符合安全方便操作，具要符合***力学方案，国产的磁力钻机身铸铁都比较重。
进口磁力钻和国产磁力钻的区别
在购买磁力钻的时候主要是根据以下问题，初步确定选用磁力钻的参数：
1、钻孔直径范围； 2、、钻孔深度； 3、需要钻孔工作的环境要求； 4、磁力钻是否需要攻牙、铰孔、倒角等额外功能。 国产磁力钻价格和性能与进口次磁力钻有很大的区别，进口磁力钻更适合对钻孔要求高、使用频繁的客户使用；而国产磁力钻更适合对钻孔要求不高，使用不多的客户使用。如果您只要钻小孔，并且只是在水平面上往下打孔，对精度要求也不高，那不建议您购买进口的磁力钻，因为相比进口的国产要实惠得多，对于要求不高的客户从经济方面考虑国产是不错的。 但如果您是要实现垂直墙面或者倒吊打孔，对精度要求高，那您只能选择原装进口的磁力钻，价格虽然比国产的贵，但准确度好，效率，质量都有保障，并且还有一个很大的优势，它体积小，便于携带 。攻丝机厂家具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。 
但并不是所有的进口磁力钻都能做到这一点，英国优尼博在磁力钻这个行业中已有40多年的历史，是磁力钻行业的先峰者，随着钢结构的日益兴起，磁力钻的用途也越来越广泛，优尼博因为体积小，，所以在解决复杂的钢结构上，有很大的优势。如果你对钻孔要求高，那优尼博可以为您解决很多烦恼。优尼博只为您解决各种钻孔难题，提供***的磁力钻。
同步攻丝刀柄
要想真正取得高速丝锥应有的效果，有一个因素却往往被客户忽略了，那就是丝锥刀柄。
高速切削必须在带有同步主轴的CNC机床上进行，那么，由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184r/min。当螺纹加工到要求深度后，主轴必须停止，并且马上反转至3184r/min，在此过程中，主轴停止，但是进给未必能停下来，并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差；再者，丝锥的齿面也存在制造误差。假如缺少零配件就要立刻补齐，假如螺丝有松动痕迹就要立刻用东西上紧。
这些微小差别，如果通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准EN22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，该标准指出：在规定的牙数范围内，充许小偏差为±8μm。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5mm，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比两种规格丝锥加工压力曲线，M10丝锥在轴向会产生1300N压力，而M6的丝锥在其轴向只产生大约500N的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大。
普通的ER夹头是无法释放轴向压力的。因此，意大利SCM就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：①在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿,拉伸补偿1mm,压缩0.2mm；攻丝机厂家针对空气要求主要在攻丝机厂家每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。②中心冷却压力可高达50MPa，加工通孔时，可以让切削液沿丝锥柄部出水；③螺纹刀具可通过ER-夹头夹紧；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺纹时，有更好的工艺安全性；⑥可获得更高的攻丝速度；⑦转矩和轴向力的传递互相***；⑧球方式传递转矩。
在转速500r/min时，普通ER夹头的轴向力不到2000N，而在2000r/min时，普通ER夹头的轴向力已超过2500N；而意大利SCM的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500N，因此，SCM的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。
试验证明，轴向压力随着速度提高而，当用刚性丝锥夹头挤压加工时，存在的压力更不容忽视，而一般丝锥刀柄仅比普通ER夹头多吸引一点点轴向力。
这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面质量，可以使轴向切削力降低，使丝锥的寿命延长。