通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。
差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。
所以，当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。
卧式螺旋离心机对不同要求进行的自适应调整 卧式螺旋离心机是一种的固液分离设备，主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理，在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。不同的加工对象肯定对机器性能参数的要求有着差异，所以要求设备能做到的自适应调整。
分离对象不同，卧式螺旋离心机也要针对性的调节适应，可调节的参数有很多，包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大，转鼓直径越大沉降面积会越大，直径长度越长物料在转鼓内的停转时间越长，有效沉降能力会越强，对物料离心分离处理能力也越大。
卧螺离心机使用过程中，怎样避免轴承过热这一问题？
想要避免卧螺离心机的这一问题，其主要的，是要避免轴承受损或损坏，同时，也要保证轴承有很好的同心度。此外，在轴承润滑上，应进行充分润滑，既不能严重缺油，又不能润滑过度，这样，才能达到上述目的。
3.怎样计算卧螺离心机的生产能力？
对卧螺离心机的生产能力进行计算，一般来讲，是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处理量有所增加时，则可进行生产能力的估算，或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。
卧式螺旋离心机停机时，我们应进行哪些操作？
卧式螺旋离心机停机时，我们应进行的操作，主要是有以下这些，是为：
先关闭一些阀门，比如进料阀门和加药阀门，然后，开启清水阀门，对其冲洗3到5分钟。之后，则是关闭该阀门按下停机按钮。当水从离心机中排出时，可以点动几次，以便彻底排干净。如果出水还是很浑浊的话，可以放清水再冲洗一次，直至水清为止。
3.怎样才能算是好的卧式螺旋离心机？此外，其的润滑，是否重要？
卧式螺旋离心机这一种离心机，其质量好的标准，是为生产能力强、加工性能好，以及配件通用性好，各个零件可以互换使用。至于，这一种离心机的润滑，是非常重要的一个方面，所以，应使用专用润滑脂进行，这样，可以让部件有好的润滑效果，并同时，保证和延长离心机的使用寿命。