余热余压应用现状
除了一次性***较高外，在余热余压利用过程中，使用的生产方法、生产工艺、生产设备以及原料、环境条件的不同，给余热余压利用带来很多困难。许多企业限于***或技术等难题，余热余压利用节能减排工程未能得到实施。
如钢铁企业的焦炉气、高炉气、转炉气，煤矿的煤层气，焦化企业的焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。又例如，我国钢铁行业1000立方米以上高炉约110余座，有30座以上尚未配套炉顶压差(TRT)发电设备；有大型转炉的企业19家，中型转炉的企业42家，只有7家使用转炉负能炼钢技术。我国焦化炉干熄焦比例较低，干熄焦产量仅占机焦总产量的17.4%。低热值煤气燃气轮机可充分利用副产煤气，但一次性***较大。我国现有日产2000吨以上新型干法窑水泥生产线225条，只有少数配装了余热发电装置。
余热余压回收利用
1、由于一次性***较高，部分企业余热余热利用工程还未得到充分发展，尤其是中小型企业。
2、余热余压利用不仅节能，还有利于环境保护，是企业实现循环经济的新尝试，随着新技术的推广，余热余压利用必将有着广阔的应用前景。
3、余热余压利用必须结合生产实际，尽量利用现有设备及环境，因地制宜，同时考虑能源利用效率。
余压利用技术与发展现状
我国在区域性管网建设方面已较为完善，经长输管道供给用户使用之前须经各地的调压站，达到***规定的压力标准后方可使用。目前普遍采用的方式为节流，此过程会产生较大的能量损失，若将此部分压力能利用起来会带来可观的经济效益。通过分析余压利用在余压发电、余压制冷和余压发电-制冷结合上应用的原理，介绍了这些工艺的新技术和新流程以及在现场应用的实例，并指出了这些技术存在的主要问题和日后的研究方向，为研究者们在该领域进行更为广泛和深入的研究提供现实依据。
