数控折弯机出现折弯误差后如何调整
在使用数控折弯机进行工作的时候，很有可能会出现一些使用误差，这时候就要注意了，折弯机一旦出了问题就要检查。而检查的步是折弯机所使用的模具是不是有磨损或者是损坏的现象，如果是这种现象造成误差，就可以更换一个模具。
在对数控折弯机进行检查的过程中，如果没有发展损坏的现象，就检查一下滑块和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内。
如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。
这个时候，将折弯机的工作方式调整到“点动调整”的状态，然后取下机床当中的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需要的压力值上。
具体的做法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时候，检查一下百分表时针偏移的情况，如果到了规定的数值就可以停止操作。当然，除了上述方式之外，要强调的就是必须***好折弯机
折弯机故障原因及应对措施（三）
盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：
1、有时主电机自动停止，热继、断路器保护
原因：
1、比例压力阀、主减压阀被卡住，机床一直在加压状态；
2、滤芯堵塞，出油不畅，油泵压力一直很高；
3、油液使用时间太长，已污染；
4、油品质量太差；
5、断路器、热继出问题，达不到额定电流就动作；
6、系统控制压力输出部分故障，发出错误的信号，使比例压力阀一直工作；
措施：
1、清洗比例压力阀、主减压阀；
2、更换滤芯并检查油液的污染程度；
3、立即更换油液滤芯；
4、更换为推荐使用的油液；
5、更换断路器、热继；
6、检查系统输出；
2、任意阀被卡住
1、油液使用时间太长，已污染；
2、油品质量太差；
3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化；
1、建议客户按时更换油液；
2、更换推荐使用的油液；
3、更换耐油胶板；
3、油缸下滑
1、背压阀、提动阀脏或损坏；
2、背压小；
3、格莱圈拉伤、磨损；
4、油缸内壁拉伤；
5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于0.50mm，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；
1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；
2、根据标准重新调整背压阀压力；
3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；
4、一般由于油液污染导致，更换缸筒、密封圈；
数控折弯机的特点有哪些
数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。今天盛膜小编带大家来看一下数控折弯机的特点有哪些：
1)直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
(2)光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为0.02mm。
(3)上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
(4)具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
(5)根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。数控折弯机如何加油？
盛膜机械友情提示大家：打开折弯机油箱盖，清理油箱内部杂物并清洗干净，检查滤油网是否完好，将油慢慢倒进油箱直至油标规定处盖好油箱盖即可。有条件的话用加油机又快又干净。再核对机床使用说明，仔细观察下有没其他如减速机等地方需要加油的。
