机械打磨石材抛光缺点：
1、初期***较高，需要一定量设备、工作场地、成型磨轮;
2、缺乏一定灵活性，只适合大批量产品;
3、针对不同线条类型要制作相应成型刀具，而且刀具从粗磨、细磨、抛光等一系列磨轮缺一不可;
4、打磨抛光细长线条时易压断;
5、打磨抛光用成型轮要由***厂家生产，而且成型轮精度要求较高;
6、打磨抛光出线条光度不很高，线条表面会有一丝丝磨抛痕迹影响产品外观，这机械打磨抛光线条缺点，也有待解决难题;
7、不适合打磨易碎裂石材。
打磨石材抛光步骤和注意要点：
1、检查产品造型形状否符合生产工艺加工单形状，合格后方可进入打磨抛光工序;
2、打磨抛光前视材料情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光;
3、先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM细磨、水磨余量;拼接：将要打磨抛光线条按安装图拼接好，并根据线条表面颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光线条接口处呈凹凸状;
4、接口处有错位时，过渡段打磨应将距离拉长，越长越好，并打磨时用靠尺检查直线度;
5、完成打磨抛光线条经质量检检查合格后方可出货;
6、异型工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪决窍：
7、选择好打磨抛光材料;
8、打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生痕迹;
9、打磨抛光时应注意水量控制，水量不足易造成见光面烧面;
10、打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹产生;
11、抛光时速度要快;
12、采用高转速打磨抛光电动工具;
13、加工大批量线条打磨抛光尽量用成型刀，这样做可以减少打粗磨工作量，而且确保线条打粗磨后质量好、形状一致性好。
石材装饰的三大误区
一些施工企业及业主对石的材属性和石材应用的特性不够熟，悉要么害怕使用石材，如夸大性问题；要么吹毛求疵，如要求石材无色差；要么主观行事瞎指挥，譬如硬要用某些砂岩做外墙，却又不做较高成本的养护等等。这些都在一定程度上影响了石材作为主要的建筑装饰材料的推广使用。
二、石材工程重材质而轻技法。一些业主和施工人员对石材的色泽、质地重视有加，但对石材色系的搭配、施工的技术含量却普遍重视不够，片面强调了材料本身的“质量为王”，结果导致由于技法欠佳而影响装饰效果。譬如，材料搭配不和谐，平整度、色差、边角处理不够精致，粗枝大叶，甚至在难度技术难度系数较大的石材干挂施工中还存在一定的质量隐患等。
