母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。
4.连接头连接不稳，接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。
厂家教您如何计算母线槽母排截面积
一、对于供给商住楼的母线槽因其使用负荷多为单相或两相三线其零线排截面积与相线排截面积应相同对于三相四线供电于工业区其总零排截面积约为相排截面积的40%。60%对三相五线制母线槽其PE线排截面同零线但其长度大于300mm装于母线槽两端其中间端用母线槽壳体铝合金代替即可。二、当环境温度不同于额定使用环境温度时其载流量Iy应乘以温度校正系数Kt。Kt= Qm-Q1/Qm-Qn式中Qm为母线槽允许工作温度取40℃。Q1为母线槽使用环境温度。Qn为母线槽额定使用环境温度一般为25℃。允许载流量在不同环境温度下的校正系数Kt按上式计算当环境温度高于额定环境温度时Iy值应予以修正其修正值Iyx=Kt.Iy。 按允许载流量选择母排截面积应满足以下条件为母排的计算电流A通常由用户所提供Iy为母排允许载流量A。母排截面尺寸按以下几个条件选择1.按短路时的机械强度校验。2.按经济电流密度选择。3.按持续工作电流选择。4.按短路时的热稳定校验。
低压绝缘母线槽的使用范围：
温升值条件下确定母线槽的载流能力
低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随线槽快速老化，终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。
母线槽防护等级的选择：
1、配电房内，防护措施较好，变压器至配电柜防护等级可选用IP40；
2、配电柜的出线母线槽宜选用IP54；
3、地下室或水平安装的母线槽，因有消防喷淋及车辆进出，环境潮湿、灰尘颗粒较多，加上消防用水或定期消防试验，母线槽受潮或进水的机会较多，严重影响母线槽的安全运行和使用寿命，因此水平安装宜采用防护等级≥IP65的母线槽；
4、户外使用应选用IP65；
5、水池边或码头有海水的地方应选用IP66；
6、埋地安装或在电缆沟内安装时应选用IP68；
7、垂直井道安装的母线槽，因电气竖井属封闭状态，防护性能较好，防护等级≥IP40的母线槽就可满足要求。
