等离子渗碳淬火和真空渗碳
等离子渗碳淬火
和真空渗碳一样具有CO2排放较少，工作环境好等，另外还有能处理钛合金渗碳，可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差，大量生产困难，设备昂贵。
发展趋势是：这种技术主要是倾向在不锈钢和钛合金中推广，同时在适合量产和降低设备费用上进行开发研究。在等离子渗碳技术普及的同时，实现高温短时渗碳的低成本设备的开发和普及是主要的发展方向。
渗碳炉等热工设备用耐火材料
渗碳炉由于运行温度没有其它热工设备那么高，对于耐火材料的要求也有区别，今天为大家介绍一下渗碳炉等热工设备用耐火材料，如果您有这方面的疑问，希望以下内容能为您提供参考。
渗碳炉这些热工设备的使用温度比较低,与轧钢厂的加热炉和均热炉相近。因此所用耐火材料也基本上一样,一般用铝硅系耐火材料。
渗碳炉热工设备炉衬用耐火材料的个显著发展趋势是保温节能。因此,轻质保温耐火材料就显得越来越重要。一般使用轻质黏土砖、硅藻土砖,现在轻质耐火纤维毡,轻质涂料和轻质浇注料,一般轻质耐火材料的强度比较低,因此向高强轻质耐火材料方向发展。
从渗碳炉的工作环境来说，其工作温度不是很高，渗碳的加热温度在930℃左右，其炉温变化梯度也是不高的。因而从温度要求来讲一般的耐火材料都是可选取的。
渗碳炉内存在着还原性的渗碳气氛，这就要求砌筑的耐火材料要具有抗渗性能，具有其性能的是抗渗碳砖，砌筑内衬的耐火材料可选用重质高铝耐火砖；绝热层可选用轻质抗渗碳砖；对于炉门可选用耐碰撞的热稳定性较好的抗渗碳砖。
轻质抗渗碳砖与一般耐火砖的区别
为了减少散热损失在轻质抗渗砖与钢甲之间可用一层25*40mm厚的耐火纤维加以绝热。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格，因为氧化铁还原后体积膨胀，并能促使炭素在砖下的沉积，导致砌体疏松、剥落、强 度下降和早期***。
对抗渗碳砖的重度与强度要求，随使用部位而异。重质抗渗碳砖用于炉内荷重较大或经常摩擦部位，如轨道支撑砖、炉口、拱脚耐火砖等；轻质抗渗碳砖用于炉墙、炉顶等部位。
