品种分类
超声波清洗机是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观，是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）。超声波清洗机是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观，是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。
零部件清洗机的概述
全封闭金属零件清洗机可以彻底清洗五金、机械、仪器仪表、航空航天及电子产品的各种污渍，以解决人工清洗不彻底的问题，因此用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件、高精密度的产品如：发动机零件，精密仪表、半导体和五金附件使用溶剂清洗都能达到很理想的效果。目前我们接触到的应用溶剂清洗的行业有：机械、电子、电镀、五金前处理等等，可以说涉及现代工业产品的方方面面。但目前国内使用的清洗机还都是比较原始的开放式设备，对环境和人类的健康和安全以及清洗的洁净度和残留物都有着较大的影响。目前国外很多***已经立法禁止使用开放式金属零部件清洗机器的使用和类似的清洗方法，严格要求使用环保的全封闭的金属表面清洗机或者称为金属零部件清洗机（包括三/四和碳氢溶剂），并逐步取代传统的清洗设备和清洗方法。清洗可以从不同的角度进行分类，根据清洗范围的不同，目前通常将清洗分为民用清洗和工业清洗两类。
高压清洗机喷嘴损坏原因
高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：
1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被***。
在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。
2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。
假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到***，从而影响喷嘴的正常工作。
3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。
错误的操作使用以及不能及时进行***是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。
4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成的影响。
化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，从而影响喷淋压力，造成清洗效率不理想。
5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。
零件清洗机的清洗条件
零件清洗机超声波输出必需到达一定的强度才干产生空化作用，这个强度我们用功率密度来权衡，zu低的密度应大于0.35W/cm2，实践应用多采用0.4～0.8W/cm2。 频率：工业用超声波清洗设备的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。 温度：超声波清洗普通采用中温（40～60℃） 清洗液：清洗液的选择需依据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。 目前水基清洗液得到越来越广的应用：除油可采用碱性、1中性或酸性脱脂液；可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。 氟里昂、三、等都是良好的清洗溶剂，但这些物质或污染环境、或***、或，运用中遭到严厉限制。一种由法国ATOCHEM出品的ALTENE D6经过了欧洲和美国的环境认证，且性能出色，很有应用价值。品种分类超声波清洗机是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观，是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。
