全自动数码模切机是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。全自动数码模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率快。随着模切技术和激光技术的发 展，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。全自动数码模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机 直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。
采用全自动数码模切机工艺无需开模，在电脑上能设计出任意图形，大量节省时间和成本，对小批量生产、交货期短的订单优势明显。采用刀模冲压工艺切口粗糙、脱丝，对下道工序带来诸多不便，而激光切割工艺切口光滑整齐、无需包边。刀模使用一段时间后容易产生损耗变形，影响精度，激光切割工艺针对不同材料，能保证精度小余0.01mm。刀模冲压工艺加工大厚度弹性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差较大，而激光切割工艺则不会产生任何压力形变。
全自动数码模切机是利用激光器发射的光束，按照设计好的刀线形状，通过聚焦在印刷材料上，均匀切割，切痕可至微米级的一种模切方式。全自动数码模切机无需制作实体刀版，可实现不同订单图形的快速切换，在计算机上可以完成切割图形设计，各种图形、材料参数设定，自动生成需要切割痕迹的深度，同时可以重复加工，计算机通过调取以前加工过，已编制的切割程序，便可即刻开始生产，节省了传统模切的刀模更换和调整时间。
