***T贴片印刷用治具—模板
***T加工中金属模板一般用弹性较好的镍、黄铜或不锈钢薄板制成。不锈钢模板在硬度、承受应力、蚀刻质量、印刷效果和使用寿命等方面都优于黄铜模板，而镍电铸模价格非常高，因此，不锈钢模板在焊膏印刷中被广为采用。***T贴片中金属模板的开孔方法主要有化学腐蚀法、激光切割法和电铸法3种。目前绝大多数贴片加工厂中都是用激光切割法制作的***T贴片加工模板，除了少量***的细间距CSP、对焊膏量局部要求较多的通孔回流器件不能使用外，几乎可以覆盖所有***T元器件。
***T元器件
表面安装元器件俗称为无引脚元器件，问世于20世纪60年代，习惯上人们把表面安装无源元件，如片式电阻、电容、电感又称之为***C（Surface Mounted Component），而将有源器件，如小外形晶体管 SOT 及四方扁平组件（QFP）称之为 ***D （Surface Mounted Devices）。
（1） 片状阻容元件
表面贴装元件包括表面贴装电阻、电容、电感、开关、连接器等。使用广泛的是片式电阻和电容。
（2） 表面贴装器件
表面贴装器件包括表面贴装分立器件（二极管、三极管、FET/晶闸管等）和和集成电路两大类。
①表面贴装分立器件
除了部分二极管采用无引线圆柱外形，主要外形封装为小外形封装SOP 型和TO型。
***T打样小批量加工的价格原因有哪些?
小批量贴片打样的费用主要包括开机费、工程费、钢网费、按常规点数计算的加工费等，或者直接用低消来概括，低消其实就是电子加工厂保1本的费用，不足这个费用的话很可能就是不***甚至是亏本，亏本的买卖肯定是没人做的。
正常批量的***T贴片打样加工一般就是直接按点数来计算费用再加个钢网费，点数计算的标准一般在0.002-0.03元/点都是正常的，如果有特殊工艺需求的话可能会贵一点。***T贴片小批量打样贵的地方就在于没有那么多的数量来分摊在加工过程中的一些必要的成本。在实际加工中纯贴片1片板子和100片并没有太大区别，都是一会就过完了，但是该走的加工流程确实一样的，比如说元器件检测、存样入系统、锡膏回温搅拌、PCB烘烤、贴片编程、SPI检测、AOI检测、首件检测、老化测试、组装包装出货等这些加工流程都是必须的，在这上面花费的人工成本其实是一样的，只是说大批量有那么多量来进行成本分摊，而小批量没办法分摊，这就是要收开机费或者工程费的原因。
除了人工成本没办法压缩以外生产效率也会被严重拉低，***T贴片加工的生产线刚开起来就要停下来，这对于生产效率的影响无疑是很大的。一般***接打样单的都是有配置专门的打样产线或者是小作坊手工贴片的。
***T贴装过程分类
***T贴装过程可以分为以下三类，根据电路板元件的类型来描述:
1. 通孔技术
2. 表面装配技术
3.混合技术，即在同一电路板上结合通孔和表面贴装元件
在每一种装配技术中都有设备资源提供的不同程度的自动化。自动化程度将根据产品设计、材料清单、资本设备支出和实际制造成本进行优化。重要的是要记住，通孔印刷电路板及其组装工艺在电子工业中仍然是一项关键技术，尽管其产量明显不如表面贴装技术(***T)出现之前。之所以使用通孔技术，是因为它是某些组件(特别是变压器、滤波器和大功率组件等大型设备)唯1一可用的格式，所有这些都需要通过通孔互连提供的额外机械支持。使用通孔技术的第二个原因是经济。使用通孔组件，再加上手工组装(即不自动化)来生产电子组件，可能会更经济。当然，通孔技术并不局限于人工装配。有不同程度的自动化可以用来组装通孔电路板。
