在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔***夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。我们衷心的希望，我们“飞旺”的品牌能够和您的企业一起走向辉煌。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
大型滚丝机厂家
故障情况原因解决方法主电机不转断路器脱落合上即可刀闸***熔断更换电磁阀不动作整流块烧毁变压器烧毁***管烧毁阀门卡住清理滚压时工件不熟轮杆转速过高调低进给速度过快调慢进给过深调整滚压压力过大调低压力表指针震动吸油滤芯堵塞活动轮杆进给太慢油缸密封胶圈损坏更换管路有泄漏检修压力调不高油泵磨损更换液压油粘度过低溢流阀失泵不上油电机转向不对调整滑动座不退回电磁阀卡住清理油泵上油但无压力溢流阀堵塞滚压工件螺纹不一致工件不正圆工件有锥度中径过大，外径过小进轮深度调整不正确滚压时间太短滚压压力太小中径合格外径过小毛坯直径过小中径过大外径合格毛坯直径过大中径过小外径过大两滚轮中心距过小滚压时间太长滚压压力太大滚压时产生细屑和鳞片牙位调整不好调整滚压时间太长，支撑块过低中径无锥度，外径有锥度毛坯有锥度工件螺纹一头深，一头浅两滚丝轮平行调整不好，需重新调整滚压时工件上跳支撑块过高两滚丝轮直径不同工件螺纹顶峰刮伤支撑块过低调整支撑块光洁度太低支撑块平行度太差磨平液压油有泡沫油箱内油面过低，油泵进空气。任县飞旺机械制造厂本着“注重品德、务实创新”的企业精神，以振兴民族机械工业为己任，不断强化企业综合素质，积极为社会各界提供优质的产品和服务。
全自动滚丝机
滚丝机液压螺纹的成型过程滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。
由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。
硬度计注意事项：除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：
1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。产品用途概述：z28-220型滚丝机设计结构合理坚固，配用主动力大，噪音低，故障率低，调整方面不乱扣。
洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。2．工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值
4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。