一个完善的热弯夹胶玻璃公司架构怎么样布置呢?
一个完善的热弯夹胶玻璃公司架构怎么样布置呢?一个是，项目分析，也就是通过看客户、看领域、看对手、看自己，明确自己的公司可以做什么，擅长做什么。
分析完项目，就要实行***布置，画热弯夹胶玻璃公司架构草图，理清部门职责，搭建栋梁架构。每个部门间应该相互协助和配合，做到“***互赖”。同时，部门职责应该依照项目改变和发展情况及时变更，不然很容易出现部门脱节的情况。
岗位设置。热弯夹胶玻璃公司要清楚什么人具有什么能力，适合什么部门，从而为他设置合适的岗位。明确岗位职责后，应该要有胜任力模型，并加上考核标准和KPI绩效考核，让栋梁保持动力。
关键岗位盘点。关键岗位的设置，需要沟通并达成共识，完全胜任就提拔，能力不够就提拔，无法胜任就更换，岗位无人就招聘。同时，关键栋梁要能够输出效果，为热弯夹胶玻璃公司制造相配对的价值。
曲面玻璃加工表示另外还要注意避免冷热不均匀
曲面玻璃加工说道玻璃相信大家还是非常熟悉的，因为玻璃的产品不仅美观还有着很多实用性。但是玻璃产品都有一个缺点就是易碎。
随着现在科技的快速发展，我们将更多的科技与玻璃结合在一起，不仅保留了玻璃的特性还改善了它易碎的特点。双曲面玻璃是我们现在应用较为广泛的玻璃制品，我们在使用它的时候需要注意什么呢？和曲面玻璃加工一起来看看吧。
双曲面玻璃是我们生活中使用比较广泛的产品，不过大家使用的时候也要注意。注意避免长期让双曲面玻璃处于承受压力的状态，现如今双曲面玻璃在建筑物、家具中应用也是很广泛的，肯定也会受到压力。一般双曲面玻璃承受压力在70mpa至100mpa之间，这个压强乘上玻璃的受力面积就是它所能承受的压力。转换成物品质量=(压强*面积)/10。曲面玻璃加工表示另外还要注意避免冷热不均匀，大家也知道双曲面玻璃的内应力点全部集中在边缘部分。如果在极端状态下，一块玻璃的两端分别施以高温和低温，那么这块玻璃90%会自爆，所以大家一定要注意。
曲面玻璃加工变形的四大主要因素
引起玻璃成像失真的原因很多，各种因素对失真的影响也不同。一般很难分清楚玻璃成像失真的具体原因，所以很多时候都归结于“钢化变形”。今天，我们就来聊聊哪些因素会引起所谓的钢化变形。曲面玻璃加工变形的四大主要因素
1、玻璃原片与加工因素
如果曲面玻璃加工弓形度控制1，波形度控制在0.15mm，再采用宽边进炉措施的话，成品的会变形与钢化生产的关系并没我们想象的那么大。
玻璃的凸起或凹陷对玻璃成像变形影响很大。一般情况下空气中含有1-4%的水蒸气，湿度越大水蒸气含量越多。曲面玻璃加工完成后，分子筛吸收掉大部分密封到中空内的水蒸气后，玻璃常呈现凹陷状。当然水平打胶压凹应该是加工质量控制问题。
2、设计选型因素
反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事实上从观察上也更容易看到玻璃的变形。
长宽比玻璃长宽比太大容易产生扭曲变形，长宽比太接近1:1则容易出现锅底形。的长宽比一般认为是2:1。
3、环境因素
对于曲面玻璃来说，腔体内空气受到温度、压力等变化的影响膨胀或收缩，玻璃成像的影响也是很大。气温中空内空气温度升高或降低15度，密封在玻璃内部空气体积将膨胀或收缩5%。
气压、海拔高度大气压力随着高度而变化;高度每增加610m，大气压力就降低1Psi(6900N/㎡);从另外角度讲，高度每增加610米，对610*1220mm的中空玻璃来说，则相当于从玻璃的内部给每片玻璃上施加了约520kg的压力。
为了避免气压变化导致的曲面玻璃加工变形，一般建议制造地点与使用地点之间海拔高度差超过610m时，需要在中空玻璃上加毛细管。
