脱模剂使用方法：
在室温下，用干净的无尘布沾取迪瓦玻璃钢专用脱模剂并涂抹于模具表面（注：不可使用无纺布，因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂）；
1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品；
2、一般需要涂2-3层底膜，每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。后一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。（注：底膜必须是干燥，不粘的；新模具以及刚清洗过的模具，需涂抹4-5次脱模剂）；
3、只有当模具表面以及细微部分充分且均匀涂抹到脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果；
4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍脱模剂，或者只涂脱模困难的位置。
渝晟主要产品有脱模剂，酵素粉，硅油柔软剂，防染枧油，软油精，防染剂，固色剂，软片，平滑光亮剂，增白剂，生物酶，纤维素酶。
脱模剂适用范围：适用范围：金属铸造，钢铁、钢，浇铸，锻造，挤型工业等重力铸造润滑脱模。一种***的耐高温分离脱模剂，能在金属表面形成特殊润滑膜，在高温条件下具有特殊的性。同时具有良好润滑性，防粘性，同时有效保护模具延长使用寿命。
脱模剂=原料油 乳化剂 水
脱模剂适用范围：使用无铝材和铝合金成型脱模、钢建材和引伸度大、变形率高、曲而复杂的工件加工成型。高温冷挤压脱模剂，***环保，能在金属毛胚上瞬间形成润滑油保护膜，令产品轻易产生脱模效果，能充分保护模具，延长模具使用寿命。
如何有效处理脱模剂烟气，主要考虑两个方面：控制收集（主要是烟罩的设计，施工），这是一个非常重要的环节，特别是在大吨位的机器上，我们将在另外的专门篇幅进行讨论；净化排放在下面做一些分析。
脱模剂烟气的主要特性，组分：脱模剂液体汽化的烟气；铝保温的烟气；压射系统润滑烟气（石墨等）。净化前颗粒物 气溶胶浓度约10-100毫克/立方米。脱模剂烟气在净化器上的表现形态基本上是粘稠，泥状。
