同的钢结构有什么特点
钢结构广泛应用于我们的生活中，那么不同的钢结构有什么特点呢？芜湖泰蓝钢结构厂家来为大家解答：
1、高强度螺栓连接与焊接钢结构技术。
这种钢结构是让高强螺栓通过磨擦力来传递应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。高强螺栓连接施工简便、拆除灵活、承载力高、抗pi劳性能和自锁性好、安全性高等优点，工程中已取代了铆接和部分焊接，成为钢结构制作及安装中的主要连接手段。在车间内制作的钢结构构件，厚板应采用自动多丝弧埋焊，箱形柱隔板应采用熔咀电渣焊等技术。钢结构安装现场施工中，应采用半自动焊技术和气体保护焊药芯焊丝及自保护药芯焊丝技术。
2、钢结构防护技术。
钢结构防护包括防火、防腐、防锈，一般是采用在防火涂料处理后无需再作防锈处理，但在有腐蚀气体的建筑中尚需作防腐处理。在钢结构施工中应根据钢结构型式、耐火等级要求及环境要求选用合适的涂料及涂层厚度。
钢结构异型柱的加工制作过程
芜湖泰蓝钢结构厂家为大家介绍钢结构异型柱的加工制作：
钢结构的异型柱是由钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同。
钢结构异型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证钢结构柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：
以上钢结构盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，蕞后组装下盖组装完成后进行焊接。
钢结构柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，蕞后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。
钢结构异型柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。异型柱涂装严格按标准除锈、刷油，异型柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
大跨度超重钢结构连廊整体提升检测技术
大跨度超重钢结构连廊的顺利提升与就位，需要施工方案编制过程中对于各个细节的充分考虑以及现场施工各环节的严格执行，蕞终在确保安全的同时，质量与工期均得以保障。
检测环节是必不可少的一部分，以下详细讲解其知识要点。
1)提升支架变形监测：提升支架位置处的沉降变形可利用经纬仪(或全站仪)进行实时监测；
监测点设置在变形较大的液压提升器处，以4个点的理论位移作为参考值进行监控；提升支架及提升器安装完毕后进行一次监测，并记录初始数据，在提升过程中，每间隔5 m进行一次数据测量，并与初始数据对比分析。
若发现监控数据异常，则立即暂停提升作业，对提升支架进行检查，分析原因，排除异常后方可继续提升作业。
2)钢绞线监测：钢绞线使用前应进行外观检查，表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但表面允许有轻微浮锈，锈蚀严重者不得使用；
在提升阶段，施工人员应实时观测钢绞线是否有松脱现象；特别是在焊接作业时，钢绞线不能作为导体通电，如焊接作业距离钢绞线较近时，焊接区域钢绞线可采用橡胶或石棉布予以保护。
3)提升同步性监测：在提升阶段，每隔5 m，利用水准仪或全站仪对4个吊点进行提升高度监测。
若不同步差达到25 mm，则暂停提升作业进行单吊点的调平，各吊点调平后继续提升。
4)被提升结构变形监测：被提升结构的变形可利用经纬仪(或全站仪)进行实时监测。
提升前在被提升结构4个角部及跨中布置监测点，并记录初始数据。
在提升过程中，每间隔5 m进行一次数据测量，并与初始数据对比分析。
若发现监控数据异常，则立即暂停提升作业对被提升结构进行检查，分析原因，排除异常后方可继续提升。
钢结构选择坡口一般遵循的原则是什么？
钢结构选择坡口一般遵循的原则是什么？
①能够保证工件焊透（手弧焊熔深一般为2mm—4mm），且便于焊接操作。
②坡口形状应容易加工。
③尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
④尽可能减小焊后工件的变形。
8.CO2气体保护焊的特点是什么？飞溅产生的原因是什么？
其特点是：
（1）CO2气体的氧化性；
（2）气孔 由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。
（3）抗冷裂性 由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。
（4）飞溅 飞溅是二氧化碳气体保护焊的主要缺点。
产生飞溅的原因有以下几个方面：1）由CO气体造成的飞溅；2）斑点压力引起的飞溅；3）短路时引起的飞溅。
