考虑到直线光轴在使用的时候经常处于高强度的大量往复运动中的摩擦状态下，因此直线光轴需要使用严格挑选坚固耐用的材料，并且经过高频热处理，才能获得准确的外径尺寸以及符合相关规定的真圆度，真直度及表面处理等。
直线光轴是机器中经常会用到的零件之一，它算是用来支撑传动的零部件，起到的是传递扭矩和承受载荷的作用。与此同时，直线光轴本身也是一种旋转体零件，其长度要比直径大很多，为了满足使用要求，它们的精度和表面质量一般要求也比较高。
不锈钢活塞杆的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的镀铬处理，所以在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。不锈钢活塞杆单次镀铬后，都需要出缸进行修磨，然后再一次镀铬到所需要的厚度，直至达到所需尺寸后进行抛光处理。
不锈钢活塞杆外泄漏预防措施之表面保护
可以在精密不锈钢活塞杆耳环处增加一个保护板，对其起到保护的作用，防止各种碰伤事故的发生。
你知道吗？直线光轴拉伤后，若不及时处置，轻则影响正常运用，重则使直线光轴不能工作。我们的修复办法是，对较轻的拉痕采取部分修磨抛光的办法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的办法修复，接下来为你阐述直线光轴拉伤后的修复工作有哪些？
（1）先将要焊的部位清洗洁净，然后用湿泥巴将拉痕周围围住。
（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。
（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣肃清洁净，用粗锉沿直线光轴圆周停止停止修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。
（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（直线光轴外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。
