带式过滤机的工作原理：
带式过滤机的工作一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
什么是压滤机：
压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。浓缩池特点是可自动控制运行、连续生产、电磁调速，对多种污泥适用，适用于机械、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，由于重力脱水区设计较长，从而达到限度重力脱水。污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
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印染污泥脱水机生产商
常见的污泥脱水设备
首先是带式污泥脱水机，带式污泥脱水机主要由滤带、滤带调偏系统、滤带冲洗系统、辊压筒、滤带驱动系统构成。板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低。带式污泥脱水机又分为通用型带式污泥脱水机、强力带式污泥脱水机、起强力带式污泥脱水机。通用型带式污泥脱水机应用范围还是比较广泛的，主要应用于工业废水产生的有机污泥和无机污泥、小型城市污水处理厂等污泥的脱水，占地面积小，经济性好。强力型带式污泥脱水机适用于大中型工业废水处理厂、大型城市污泥处理厂产生的粗粒度污泥的脱水。起强力型带式污泥脱水机适用于
大型城市污水处理厂、工业废水厂处理厂对污泥终含水量较高的污泥的脱水处理。
第二种是离心式污泥脱水机，离心式污泥脱水机可用于石油钻井泥浆、电镀厂污泥、生活污泥、酿造、造纸、化工、城市污泥、污水处理厂污泥等多种工业及生活污水的处理。污泥处置的途径很多，主要有农林使用、卫生填埋、焚烧和生产建筑材料等。离心式污泥脱水机可对直径几微米至几毫米范围内的污泥进行浓缩、脱水分离，技术***、制作精细、适应性强，噪音低。但是设备价格相对来说较昂贵，设备***是带式压滤脱水机的2—3倍。
污泥脱水设备的资源化发展
资源化：污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kJ/kg(干泥)之间，高于煤和焦炭。1、带式压滤机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。通过以上的流程中的消化阶段，可以将有机物转化成沼气，使其中的热量得以利用，同时还可进一步提高其肥效。污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。污泥脱水常采用自然干化和机械脱水。常用的机械脱水工艺有带式压滤脱水、离心脱水等。污泥处置的途径很多，主要有农林使用、卫生填埋、焚烧和生产建筑材料等。