




塑料热板焊接机的工作步骤,清晰详细!
(一)复位状态:塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态,当整个工作循环处于自动状态时,将塑料加工件人工放置在上、下模具中,组用侠具固定。
(二)热板进位状态:按下启动按钮,热板在气缸的推动作用下,滑移到加热位,上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置,进而使上、下塑料件与加热板接触,然后塑料件焊接面开始熔化。
(三)塑料件热熔状态:在一定时间内,通过加热板将热量传递给塑料件,使塑料件充分熔化。
(四)加热时间到,熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离,紧接着迅速撤走加热板。
(五)上、下塑料件在气缸作用下合模,在预先设定的时间内进行固化处理,使两塑料件熔接为一体,完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。
(六)保压时间到,从下模中取出焊接成品,设备处于复位状态,开始下一个工作循环。
热塑性塑料的8种焊接
通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件设计初作出。因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差别显著。
1、超声焊接;
2、振动焊接;
3、旋转焊接;
4、电磁焊接;
5、接触(电阻)焊;
6、热板焊接;
7、热气焊接;
8、挤出焊接;
9、溶剂粘接。
超声波焊接机为什么焊接不稳定,焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办?
超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:
1.电压是否稳定;
2.气压是否稳定;
3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;
4.机器使用时间久,内部老损;
5.焊接材质不好;
超声波功率不稳定,热铆焊接机,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。
如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:
1.设计功率不够;
2.参数设置不合理;
3.产品的焊接面和模具接触面不平;
4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;
5.焊接压力不够。
