gmz型渣浆泵机械密封
机械密封是一种端面密封。具有无***，消耗功率少等特点。机械密封用于渣浆泵特别需往意以下问题：
①我厂采用的机械密封一般为平衡双端面专用机械密封，配用冷却水短管、压力表。
②我厂采用的机械密封由***机械密封件厂为我厂制造. 且出厂时已安装调试好，用户可不再进行调试。
③机械密封部分有两个外露管接头。分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口。另一侧为进水口。
④装有机械密封泵使用前;须先接通轴封水，停泵3分钟后方可关闭轴封水。
⑤向用户提供机械密封备件时，厂家一般将机械密封装于填料箱内，作为成套件供货。
⑥装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时，机械密封部分应加往满N46号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡教件失效。gmz型渣浆泵
托架部分的装配:
先将托架盖，托架体油池内的污物清除干净，将轴承孔擦干净。
托架体与托架盖的接合表面，清理干净后，按保证轴承孔上下符合图纸公差。且允许在 -0.015 mm范围内，确定所加紙垫厚度(调整厚度时，***多不超过三层垫)。托架休接合面均匀除好密封胶，将垫放在托架体上，拧紧双头螺栓。
(2装由池M16x 1.5六角螺塞及油标，并在油标盘上通过圆心划- 0.2-0.5mm水平线除上红漆，以示油位。
(3装由池冷却器部件及水冷腔盖(盖下垫2mm胶垫。注;有的泵无此盖)。
(4轴组件与托架装配
吊起主轴两端，将主轴组件装进托架的配合孔内，吊起托架盖，在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后，合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先預留成3mm。打进锥销，預緊螺栓。
故障形式 原因分析 排除方法
泵震动 
3.泵轴与电机轴不同心 3.重新找正
4.紧固件或地基松动 4.拧紧螺栓，加固地基
轴承发热 1.未开启冷却水2.润滑不好 1.开启冷却水
3.润潜油不清洁 2.按说明书调整油量
4.推力轴承方向不对 3.清洗轴示，换油
5.轴承有问题 4.针对进口压力情况，
应将推力轴承掉方向
5.更换轴承
填料寿命短 1填料村质不好 1.更换好的填料
2. 没自轴封水 2增加轴封水
泵漏油 1.油位太高 1.降低油位
2.胶件失效 2.更换胶件
3.装配有问题 3.调整装配
泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧
合装图和装配图有些尺寸是重复标注的。装配图上的尺寸有些是为合装图提供的，而合装图是为用户提供的。
2.5 零部件配合及精度
2.5.1基轴制
与其他机械行业一样，泵行业一般情况下优先采用基孔制，泵行业用到基轴制只有以下两处。
1) 与滚动轴承外圈配合的轴承体内径(J7) 为基轴制。
2) 与键配合的轴孔(N9) 或轮毂孔(Js9) 为基轴制。
2.5.2推荐的配合公差精度
1. 通用配合精度
(1) 平键配合
1)
键与轮毂配合时，轮毂上键槽Js9。2)键与轴配合时，轴上键槽N9。(2)联轴器圆柱孔与轴配合
