一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；低氧铜杆工艺流程：低氧铜杆采用连铸连轧工艺进行生产，其工艺流程为：电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机→成品（ф8mm）电解铜连续加料，经竖炉连续熔化后放出铜水，经浇铸机铸成大截面的梯形锭，进入轧机进行热轧，轧成ф8铜杆坯料。制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径lt;0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。 3mm的无氧铜杆用于拉丝，生产电线铜芯，漆包线。主要应用于电线电缆和电机。
热轧***和铸造***的区别
低氧铜杆由于经过热轧，所以其***属热加工***，原来的铸造***已经破碎，在8mm的杆时已有再结晶的形式出现，而无氧铜杆属铸造***，晶粒粗大，这是为什么，无氧铜的再结晶温度较高，需要较高退火温度的固有原因。这是因为，再结晶发生在晶粒边界附近，无氧铜杆***晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能达几个毫米，因而晶粒边界少，即使通过拉制变形，但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少，所以需要较高的退火功率。对无氧铜成功的退火要求是：由杆经拉制，但尚未铸造***的线时的次退火，其退火功率应比同样情况的低氧铜高10——15%。8mm铜杆两卷之间采用热焊方式连接，拉丝过程中断线后也采用热焊连接。经继续拉制，在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺，以保证在制品和成品导线的柔软性。
无氧铜杆是不含铜的铜杆吗？不是的，只是无氧铜杆的含铜量很少，不大于0.02%哦。无氧铜杆包括了TU0、TU1、TU2这三种。无氧铜杆的生产方法有哪些呢？
1、上引法生产无氧铜杆：包括OutoKumpu upcast上引法和Rautomead法。
2、浸渍法生产无氧铜杆：浸渍成形铸造，亦称浸涂成形铸造，是指通过对“种子杆”在熔体中浸渍而凝固成形的一种特种铸造方法。
上引法连铸过裎中，金属是自上而下凝固的。所以形成的液穴位置与形状恰恰与一般的上口浇注相反，就是上引法连铸的持点
该生产线主要包括熔炼炉、保温炉、结晶器，牵引装置、振打装置、提升机构、收线装置等。
