1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；如果满意并摘要的结尾出现SuccessfulSet-up．Readytodrop．字样，就表示程序数据检查无误，就可以选择MainMenugt。4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台***工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤.8、试验完后：按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键；
跌落试验机，跌落高度：300-1500mm,专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。二、新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，**不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。跌落试验机分类：单臂跌落试验机，双臂跌落试验机。
5.6试验步骤..5.6.1提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的士2%。3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的士1%。..5.6.2按下列预定状态，释放试验样品:面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角不超过2 0;b.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角不超过2 ‘，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于士5。或夹角的1 0%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的棱;c角跌落时，。0,(试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于士5或此夹角的1 y以较大数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的角;d无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点..5.6.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的士1 %.5，64试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
试验报告试验报告应包括下列内容:a.内装物的名称、规格、型号、数量等;b.试验样品的数量;c详细说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、固定方法、封u .捆扎状态及其他防护措施;d.试验样品的质量和内装物的质量，以千克计;e.预处理时的温度、相对湿度和预处理时间;f试验场所的温度和相对湿度;8.详细说明试验时试验样品的放置状态;n_试验样品的跌落顺序、跌落次数1.试验样品的跌落高度，以毫米计;J.试验所用设备类型;k试验结果的记录，以及在试验中观察到的任何有助于正确解释试验结果的现象;1说明所用试验方法与本标准的差异;m.试验日期.试验人员签字，试验单位盖章Gs/T 4857.5一9 2附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。8-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所负责起草。
