浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
温度
熔汤温度因合金种类、产品形状而稍有不同，但一般在680~730°C的范围内。熔汤温度对内部缺陷和外观品质等有很大影响，所以实际操作时管理范围是14°C左右。模具温度在低压铸造时更显得重要。
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给汤管和炉床间的距离如果太短的话，在加压时熔汤的流动会出现乱流，因此一般而言要确保不影响熔汤使用量的200mm左右。为了防止从熔汤表面吸收氢气，对作为加压气体使用的空气要进行除湿处理。
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针对低压铸造中的气泡缩孔问题，包氏铸造为您提供几条预防措施：
1.正确掌握压注速率，避免卷入气体。
2.型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量
3.改善模具的排气能力
4.改进模具喷涂质量，正确选用及处理冷却环.块的置放 5.改进压注参数设置，改进模具设计
欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！
有时因为温度过高，或是操作不当，铝铸件可能会出现热裂的现象，这样就会影响到铝铸件的质量，所以要有相对应的方式方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝铸件的质量；
1.细化合金***，提高热裂能力。
2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
3.控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。
4.实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。
5.改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
6.模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。
