博鸿自动化机械有限公司是一家***为客户量身设计定做全自动攻牙机，全自动攻丝机.
钻孔机性能参数包括钻机工作性佬参教和整机性能参熟前者有轴压力、钻孔速度、钻头转数、回转功串和排造风盘，后者有钻机的重，址心、轴苟分配、爬坡角、稳定性、牵引力等
对钻机的、轴折分配、爬坡角，巷定性、牵引力等，在国外均于似造厂内进行侧试。为完成侧试，设计了可调节角度的自动倾翻平台。
自动钻孔机在箱体类零件的加工中，对零件上轴颈、支承孔、孔径等的尺寸精度以及相互位置精度，***销孔的精度与孔距精度，同轴度、垂直度等形位公差要求为严格，因为这些加工部位将直接影响后序的加工、装配调整和整机性能。如果采用普通钻孔机，不仅效率低下，同时还会因为多次装夹带来刀具中心不重合等误差，直接影响后续加工精度。因此，选用自动钻孔机进行加工。
博鸿自动化机械有限公司是一家***为客户量身设计定做全自动攻牙机，全自动攻丝机，全自动钻孔机，自动钻孔攻牙一体机的工厂型企业。
怎样减少数控钻孔攻牙机的偏差?
提高数控钻孔攻牙机的工艺
在确保加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。
2、提高机床操作人员的技术能力
再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受***的技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。
3、提高数控钻孔攻机的编程技巧
在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。
各款自动钻孔机精度检测及调整
钻孔机中有自动钻孔机、立式钻孔机、卧式钻孔机及高速钻孔机。立式钻孔采用手工进料、劳动强度高。高速攻丝机由于受到切削液、丝锥等限制，仅用于加工小规格螺母内螺纹。应用广泛的是卧式钻孔机，它加工规格品种全，下面着重介绍卧式钻孔机精度检验要求、及调整方法。
1.钻孔机主轴中心线对板牙中心线检验及调整将100mm长专用铡量板牙1安装在板牙座6上，并用螺栓2加以固定。把心轴一端插入主轴内。另一端插入安装好的专用测量板牙内。用塞尺测量板牙2端面a、b，c，d及a"、b"、c"、d"的间隙。测得值分别为an、bn、cn、dn及a"、b"、c"、d"出然后再进行计算，其值不得大予0.08mm，如超过其值，可用调节螺栓4进行调整。
2.送料滑块行程与主轴中心线平行度检验及调整(下图)用心轴一端套入主轴内。百分表放在送料滑块上，推动滑块在100mm长度内心轴中测量a、b两方向平行度，其值不得大于0.08mm，如平行度超差，则找出避成超差源因，再行调整。
3钻孔机主轴的径向跳动测量及调整 可以把百分表放在床身上，慢慢地转动专轴，。测得变速箱的主轴跳动，如帮差，首先检查主轴精度是否达到要求，其次再修正主轴箱，进行调整。
