雾化硅铁一般被用在焊接工艺中作为焊接药皮辅料使用。
药皮含有较多的石墨，此渣系为部分堆焊焊条和铸铁焊条所采用，使焊缝可获得较多游离碳和碳化物，电弧稳，易引弧，采用碳钢焊芯，一般容易飞溅，烟雾较大，而镍基焊芯，焊接工艺较好，飞溅小，熔渣少，适宜全位置焊接。
注意：焊条药皮强度低，焊接尾部易发红，采用适当工艺焊接，焊接电源交流或直流反接。
焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条的一种手段。75雾化硅铁粉
焊条品种型号复杂，规格尺寸多，质量要求严，在制造上具有生产周期短，连续作业性强，产量大的特点，所以要生产出一种焊条，除了有较佳的焊条配方设计、正确地选用原材料外，还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的检查测试手段。
焊条作用前如何进行药皮的质量及强度检验：焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷存在。焊条药皮应具有足够的强度。75雾化硅铁粉
检验方法是将受检焊条置于水平位置，然后使它自由落到厚度大于14mm的水平、光滑的钢板上，对受检焊条的破损只允许存在焊条的两端，受检焊条的下落高度可根据焊条而定：当焊条直径＜4mm时，下落高度为1m；焊条直径≥4mm时，下落高度为0.5m。
焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。75雾化硅铁粉
另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。75雾化硅铁粉
