压缩空气进出干燥机是一个连续的过程，而干燥机的双塔切换是一个间歇过程，所以二者存在不同步的状态。当再生塔正在进行冷吹过程时，此时进入干燥机的高温压缩空气必须被旁通，直接进入后置冷却器和汽水分离器，然后再进入干燥塔。压缩热再生式干燥机用于用气负荷大，负荷波动小的场合，采用常规时间控制模式即可取得理想的运行效果，节能效果显著。这些过程必须经干燥机控制程序实现。
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加热干燥器忽略了吸附剂本身物理性质所带来的局限：“有限的吸附剂充填量承受不了长时间大水量的***”！因此它们的通病是一致的,如:解吸能量不足导致再生排气带水、吸附桶内壁生锈、成品气进行性上升、吸附剂寿命降低（所谓“十年一换”完全是无知者的梦呓）；当用气负荷波动较大时，需要对设备进行改进，改为控制模式，并增加电辅热，以防止控制模式失效时，自动转换为微热再生式干燥机运行。耗水量巨大、压降增大等等。
高温压缩空气（110℃以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到路点要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2% 左右。但是，在使用的过程中，用户也要注意真空干燥机维护***知识，更好地延长设备寿命。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经小音器排出。
