如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。
我们通过实际运行发现，在上述的诸多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。
卧螺离心机液分离特点和怎样避免轴承过热
卧螺离心机中的液分离，有哪些特点？这一种离心机在使用过程中，怎样避免轴承过热这一现象问题？此外，怎样来计算卧螺离心机的生产能力？这些，都与卧螺离心机这一种离心机有关，所以下面，马上来给出具体答案，好让大家有完整了解和正确认识。
1.卧螺离心机中液分离的特点
卧螺离心机中，其液分离的特点，其具体来讲的话，是为：
(1)应采用的是渐开线行星齿轮差速器，所以，该减速机传动比大且精度高。
(2)在整机上，是设有机械电器双重过载保护装置的，因此，在使用上安全可靠。
(3)其主电机，采用工频调速型的话，再加上液力耦合器，那么，是可以让电机有平稳运转的。
(4)其与物料相接触的部分，采用的是的不锈钢材料，因此，具有非常好的耐腐蚀性。
(5)在整机上，采用的是整体机架结构，而且，还有较少的占地面积。
(6)卧螺离心机的工频和变频电器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，这样，可以保证离心机的安全使用。
是否分离因素越大，卧螺离心机的固液分离效果越好？
卧螺离心机的固液分离效果，其是有很多相关因素的，如果其分离因素越大的话，没有其它情况，那么，是固液分离效果越好。但是，这也不是的，因为还要考虑到药剂、物料等这些因素，这样，才能进行综合判断。
3.卧螺离心机中，是否其副电机是靠变频直接带动螺旋的？
卧螺离心机中，其副电机，不是靠变频直接带动螺旋的，因为如果这样的话，那么，污泥在进入离心机后不会受到离心力进行分离，从而，使得离心机无法正常工作，发挥其应有作用。
所以，综上所述，离心机中的辅电机，主要是起到排泥这一作用，而想要进行污泥分离，还是要靠主电机带动转鼓进行高速旋转，进而，产生离心力，这样，才能有分离这一作用和效果。