发动机线束内部一般由多股铜软线组成，外表由塑胶包裹。发动机好比人的心脏，而线束则可称人的筋脉。筋脉不顺，有损健康，甚至引发***。同样，线路不良，将影响发动机的工作性能。
发动机线束故障的危害
线束长期在高温的发动机舱内工作线束外表发生龟裂和脱落，电线会产生漏电。线束接口因为发动机舱内湿气和杂质的混入会氧化锈蚀，也会因为颠簸松动，从导致接触不良极。因线路老化为严重的后果是引起车辆自燃。
发动机线束如何养护？
定期做线束***：线束***通常使用线束保护剂，它的工作原理是在发动机电线/电瓶接头、线束表面形成一层保护膜，隔绝湿气避免氧化。因为这些装置往往步、有一定的电感，当突然切断其工作电流时，会在电路中产生很高的瞬时电压，会造成电子器件的严重损坏。由于喷剂本身具有耐高压、绝缘性特点，因此也可延缓机舱内橡胶、塑料管件的老化及开裂，防止线束因老化引起的漏电。另外喷涂的这层保护膜也不易沾灰，易于擦拭可以长时间保持机舱清洁。
喷涂线束保护剂注意事项：
1、清洁发动机机舱。除去发动机运转产生的灰尘和油液蒸发造成的油泥污垢。
2、低压清水冲洗烘干。清洗时切勿使用高压水枪。对于那些使用年限较长并且没能定期养护线束的车辆而言，低压清水冲洗也要慎重，稳妥的方法还是去维修店使用***的除尘枪进行清洗。
线束的更换 对于线束老化、严重损坏、内部线路短路或内部线路断路故障，通常需要更换线束。 1.更换线束前检查线束质量..为保证线束的安全可靠，使用前必须严格控制，应有合格证检验，发现缺陷不得使用，防止不合格品造成的危害..条件下，仪器检查。 让包括检查：是否受损线束，变形，腐蚀或没有终端，连接器本身的连接器，不论是坏线束连接器和线束的短路，短路条件。测试工具是必不可少的。***主要的汽车线束跨国企业如德尔福、矢崎、住友、李尔等都在我国成立了合资、独资企业，在华企业已经成为这些跨国公司的重要生产基地。 2.不要更换线束，直到车上所有的电气设备都出现故障。 3.线束更换步骤.. (1)制备的线束拆装工具。 (2)拆下故障车辆的电池。 (3)断开连接到线束的电气设备的连接器。 (4)做好全程记录。 (5)松开线束并固定。 (6)拆卸旧线束并组装新线束。 4.验证连接在新线束的正确性。连接线束连接器和电气设备是正确的是个确认，而且还确保了电池的正极和负极连接是否正确。 在检查过程中，可以显示没有连接到蓄电池的电线，并使用灯泡(12v，20w)测试灯泡。 在此之前，其他电气设备对汽车关闭，然后在电池之间的负极和框架用测试灯连接。 一旦电路出现问题，测试灯就开始变亮。 当电路出现故障时，取下灯泡，在电池负极和框架端之间串联一根30A的***丝..此时不要启动发动机，对车上相应的电源设备逐一检查，并对相关线路逐一检查.. 5.电源工作的考验。电气设备和线路相关联的应答，如果没有问题，***丝可以被移除，连接电池接地线，通电试验。 6.检查线束安装。 理想情况下，检查线束安装是否正确和安全。
线束加工过程中常见的线材连接注意事项一.接线端和电线的连接1.缠绕接线端，必须缠绕1到2圈；
2.杯型接线端，必须沿着较长的内壁一侧紧密连接；
3.柱形接线端，大于1.5圈，线头必须缠绕于接线端；
4.桶装柱形接线端，直径小于0.5mm的线头必须勾接于接线端；
5.穿孔的接线端，线头必须钩于接线端，直径小于0.5mm，线头必须弯曲成S型；
6.钩接，外漏部分尺寸0.5到1.5mm之间，侧面不能弯曲，导线必须与接线端紧密连接，不能缠绕绝缘层；
二.导线与导线之间的连接
1.搭接：搭接的长度要求大于3mm，这一连接的方法机械性弱，外部要套绝缘热缩套管保护；
2.螺旋形连接：一根导线必须螺旋形缠绕于另一根导线，外部要套绝缘热缩套管保护；
