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河北盛卓建筑设备制造按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。保留支撑应形成空间稳定体系，梁底模支撑应采用***系统，不影响梁侧模、梁两侧楼板早期拆模5、支撑系统方便铝合金模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场管理方便。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。
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木模板，铝模板，钢模板，模板的显性优劣势比较，另外在施工质量等多个隐性方面，铝模板有着无法替代的优势：因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承载能力可达50KN/㎡。人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。
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铝模板相比于传统模板的优势施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。2、模板强度高，稳定性好，拆模后平整度高，精度高，可避免表面晃动，节约成本。施工方便、。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
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铝合金模板混凝土外观良好。
铝模板拆模后整体效果好。无论是在印模质量上，还是在平整度、直线度、截面尺寸方面，合格率几乎达到100%。实测数据验证了这一点，与木模板等传统模板相比，具有一定的可比性。通过工程测量，铝模板的强度、刚度和稳定性能较好，使铝模板施工的墙面平整度达到-3,3水平。铝模板相对于传统模板的优势体现在环保回收利用率高，铝模在实际使用中循环使用次数可高达2500次，这就大大的提高了材料的使用率，基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费，且现场没有任何加工，环境保持整洁有序，不产生任何废物废料。尤其是昌邑铝板模板经过两次揉捏，表面涂层通过双养护技术具有较高的强度和耐腐蚀性，大大保证了混凝土浇筑面质量。在传统的木模板中，经常发生膨胀和爆现象，铝合金模板的施工可以防止这种现象的发生。
