颗粒饲料加工机的主要性能特点
1.颗粒饲料加工机构造简易,适应能力广,占地小,噪声低。
2.粉状饲料、草粉不用或少量液體加上就可以开展制粒,故颗粒物饲料的含水率基础为制粒前原材料的含水率,更利于存储。
3.鸡、鸭、鱼等,比混和粉状饲料可得到更高的经济收益。
4.干料生产加工,制造的饲料颗粒物强度高、表面光洁、內部熟成，可提升营养成分的消化。
5.颗粒物产生全过程能使谷类、豆类食品中的胰酶系数产生转性***，降低对消化吸收的影响，能消灭各种各样卵和其他微生物，降低各种各样长虫及消化道***。
颗粒饲料加工机润滑油如何选择？
选择正确的颗粒机润滑油，要从那几方面考虑？这对颗粒剂来说是很有必要的，不同的工作条件小使用的润滑油也有着很大的区别，正确使用润滑油才能从根本上防止设备的故障。
当摩擦副的工作温度较高时要选择粘度较大的油或针入度较小的脂，保证正常工作状态下的油膜厚度；反之，选择运动粘度小的油或针入度大的脂，保证低温度下润滑材料的流动性。
当摩擦副的工作温度经常变化时，所选的油或脂应具有良好的粘温性能，即所用的油粘度或脂的稠度随工作温度的上升或下降变化不大，油膜厚度值要求稳定在一定范围内，以保证运动副的润滑需要。
当颗粒机工作速度较高时要选用粘度较小的油或针入度较大的脂，以保证油品良好的流动性和渗透性，反之要选用粘度大的油或针入度小的脂，以免油脂的流失。当然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太大将增加磨擦阻力、增加能耗损失。
当颗粒机载荷比较大时应选用粘度大些的油或针入度小的脂，以保证正常工作状态下的油膜厚度；反之选用粘度小些的油或针入度大的脂。在选购润滑油时，
还要注意润滑油的物理、化学性能指标，如润滑油的粘度、抗腐蚀性、防锈性、闪点、含水量、含杂率以及酸值等；应根据设备实际性能、运转环境和润滑油厂商的说明，在考虑综合经济效益、达到润滑要求、有利于管理的前提下，尽可能地减少润滑油的种类和标号，以降低颗粒机润滑油采购和保管费用。自身就是说以便分离出来微生物质粒造成的，针对电焊网片的应用有一定的猜疑，掌握产品的销售市场，注重全部产品的实用性，颗粒机的选择才会变得更加技术***。
进口设备的关键部位一定要使用进口润滑油，以提高润滑性能，延长设备的使用寿命；非关键部位可用国产润滑油，以降低成本。
颗粒饲料加工机的***是关键
颗粒饲料加工机机器设备买回来以后，大伙儿一定要留意***，常常***，才会做到更为理想化的实际效果。
颗粒机大家应当如何去***呢？下边和大伙儿相互共享一下颗粒机***表明：
1、定期维护颗粒饲料加工机，每个月开展一次，查验蜗轮蜗杆，涡杆，润化块上的地脚螺栓，滚动轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏状况，发觉缺点应立即修补，不可凑合应用。
2、机器应放到干躁清理的房间内应用，不可在空气中带有异抗坏血酸及其别的对***有腐蚀的汽体商品流通的场地应用。
3、颗粒饲料加工机应用结束后或终止时，应取下转动滚桶开展清理和刷清斗内剩下粉子，随后装妥，为下一次应用充分准备工作中。
4、如停止使用時间较长，务必将机器全身上下揩擦清理，机件的亮面涂上防锈剂，用布蓬罩好。
颗粒饲料加工机特点
1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看人工。
2、减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时停机。极大的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。
3、立式制粒机是目前国内新型颗粒机。结构颗粒机采用大模数硬齿面斜齿减速箱，主轴强化，动力输出强，设备使用稳定，故障率低，生产成本低。是生物质行业主机机型。
颗粒饲料加工机的原理
颗粒饲料加工机的固态成型是为了更好地避免原料反跳回原来的样子，使其维持一定的款式和強度，缩小步骤不用加上一切粘合剂，就是指化学纤维料的物理学成型，从秸秆类、木渣等生物质的组合而成而言，关键由纤维素、半纤维素、木质纤维素以及环氧树脂、蜡等成份组合而成。在构成生物质的各种成份中，木质纤维素被普遍觉得是植物体内具备的、的本质黏合剂。因为制造出的饲料基础都是颗粒的，能够在每个全过程上都维持均一性，进而能够降低多余的损害，另外可以节约运送的花费。在常温下，原本木质纤维素的重要一部分不溶解全部，但木质纤维素归属于原子晶体，没有溶点但有变软点。当温度超出70℃一110℃上下时变松，黏合力刚开始提高，这时候在外部释放一定的工作压力，可使其与纤维素、半纤维素等密不可分黏接，立即与邻近的生物质颗粒物互相热接在一块儿。成型然料经制冷变冷后，強度提升，就可以得到 焚烧处理特点类似木材的杆状、一小块、颗粒生物质固态成型然料。