二手稳定土拌和站销售厂家供应

稳定土拌合站常见电气故障与解决办法

故障指示灯亮

检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。

稳定土拌合站作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，广泛用于高速修建，机场硬化，高铁修建等******工程。受到社会各界广泛好评，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成巨大损失。电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。下面我们就稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。

稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——稳定土拌和站出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。

2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。

稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在"沸腾"状态下快速推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。

我公司主要从事稳定土拌和站的研发，是的稳定土拌和站供应厂家，多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

解决稳定土搅拌站的粉尘污染的方法：

当前市场上稳定土搅拌站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土搅拌站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。

对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。