垃圾衍生燃料（RDF）制备工艺一般包括的粗破碎、分选、细破碎、干燥、成型四个步骤环节。其基本工作流程是：垃圾***入粗破碎机粗碎，经过磁选、蝶形筛、滚筒筛、弹跳筛、风选机等分选设备将不燃物与可燃物分离，可燃物进入细破碎机进行二次破碎，破碎后的物料进入烘干机，将水分将至10%以下，干燥后的可燃物进入高压成型机压制成型。
产品简介：立式环模制粒机/本公司生产设计有QSK-280T系列成型机。我我司精心研发***独创的多功能成型设备。它吸引眼球的是解决***颗粒机难题，烧压辊轴承和使用高成本的润滑脂。
固废垃圾处理RDF光选设备：通常可分析并分离含有特定和典型元素的所有固体材料。该元素被用作分选标准，因此，X射线荧光技术不局限于一个材料等级或一种应用，而是用于广泛的领域。三个压辊成三角顶立设计使环模使用寿命更加长久。整机整体设计具有性，稳定性，节能性，故障率极低等优势，在我国乃至圈球都是的水平。P-280T系列是圣珂公司于2018年研发的一款全新的RDF固废成型机。
生产优点：
1、压辊轴内置箱体，无需润滑油，机内循环润滑，轴承使用寿命长。
2、整机油冷采用恒温板式冷却系统，油温恒温，生产无忧。
3、压辊双涡轮调节间隙，自动，操作简便，调节更精准。
4、主机采用LC控制系统自动关停及提示报警器，超控更方便。
5、环模压辊更换简单方便。
6、环模静止平放，压辊旋转运作，物料分散均匀，不易结拱。
7、、节能、在同等功率之下，比其他机型提高30%的产能。
8、环模双层设计，大小直径可更换，一模两用，节能环保。
9、物料水分范围广（12%-20%）均可成型。
10、环模、压辊运用耐磨材料制作可比其他设备节省50-70的成本。无需润滑脂比其他设备节省20-30元的生产成本。
11、物料包容性强；如木屑，秸秆、树枝、稻壳、木材、废塑料、建筑垃圾、生活垃圾、工业固废、城市淤泥、纸厂垃圾等等。
12、制造四组压辊主动运转，约6吨的行星架转动产生惯性力，让主机卡停机率减少80%，生产效率更高，对于物料兼容性更强。
13、大速比高精齿轮让机器节能静音，本设备高产、、低能耗、低故障，低成本等特点。
垃圾衍生燃料成型机***四个压辊设计使得机器运转更加平稳，环模使用寿命更加长久，产能更高。整机整体设计具有性，稳定性，节能性，故障率极低等优势，在行业都是的水平。
主要参数
产品名称：KSK-280T成型机 外形尺寸：2800mm*1670mm*1650mm
主电机：280KW 环模尺寸：内径980mm
辅助功率：4.2千瓦 压制室结构：压辊无轴承
压制室运行温度：≤80℃ 压辊调节：手动
重量（净）：约18吨 运行噪音：≤80分贝
