挤出吹塑模与注塑吹塑的结构有何区别？
塑料bai挤出模与吹塑模是不相同的du，注塑与吹塑也是不同的。挤出模一般用于zhi加工塑料型材、塑料管dao材；这类塑料模有内模、外模，经过连续的把熔化的塑料挤出形成产品，这类的模具是敞开的，没有没有封闭的型腔；吹塑模只有外模，即型腔——凹模，没有内模，产品靠压缩空气使得熔化的塑料膨胀贴在外模的内壁，待塑料冷却形成产品；注塑模有型芯、型腔，合模后，把熔化的塑料以一定的速度注入模具的型腔形成产品，待产品冷却后，开模取出产品。这类的模具有定模、动模，有顶杆、导柱等，有些模具还有滑块、抽芯、斜导柱等，其它塑料模是没有这些东西的。
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。
滚塑与吹塑，注塑相同点：
三种工艺，产品都是中空的；三种工艺都是重要的塑料成型方法，
滚塑与吹塑，注塑不同点：
注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品特点是无接缝，无注塑口。
吹塑和滚塑的区别是吹塑只能做单层的，做不了中空的，注塑和滚塑的区别是注塑不能做中空的，滚塑可以做中空的但是速度上没有吹塑盒注塑快。
、吹塑成型可生产什么产品？
根据吹塑成型方式不同，两者生产的产品也会不同
1. 挤出吹塑：用途广泛，可制作大型中空制品，比如工业容器用的桶、水箱等。
2. ***吹塑：适用于生产较小的，大批量的产品，比如矿泉水瓶等。
吹塑成型工艺不仅可以生产以上这些，像托盘、路障、双环桶、皮划艇等产品，也都可以生产。
吹塑成型原料的选择
给大家整理了一下的吹塑成型原料。
1. HDPE：高密度聚乙烯，是吹塑制品中的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品，***、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等，用途非常广泛。它的材料是半透明状的，拉伸度好，可塑性强，***，也是较为安全的材料。
2. PP：聚也是较为常用的树脂，适用于高温，它的质地与HDPE都是半透明的，硬度高，密度低，也是具有一定的优势，常用于、化工容器、***等。
3. PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，在生活中较为常见的树脂，具有很好物理机械性能，适用于各种瓶，如可乐瓶等，也可作为电器零件等，颜色多为乳白色或者浅***，表面平滑光泽。
4. LDPE：高压低密度聚乙烯，是聚乙烯树脂中轻的品种。具有良好的透明性、柔软性。常用于服装、食品调味料等，的是吹塑塑料袋薄膜。
