不锈钢复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。4、作机械性能分析或工艺性能分析：作扩口试验时，焊接钢管容易开裂。产品执行建设部CJT120-2000行业标准。口径范围DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装，长度 6米、9米、12米及不定尺长度，涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。管道接口丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE），热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料。
产品特性
1、卫生***、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
2、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
3、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
4、耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
5、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。外层熔接型
拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
不锈钢复合钢管的焊接过程
不锈钢复合钢管的焊接过程：先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
1、管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。
2、焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。
3、点固焊时管内必须充压，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。
4、应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小压气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。
5、焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止***电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。
6、道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。
双金属不锈钢复合直缝钢管及其制造工艺：双金属不锈钢复合管又称双层管或包覆管，它由两种不同的金属管材构成，基管为普通碳钢管或低合金钢管，主要承载管道系统的工作压力，内衬管根据腐蚀环境不同而选用不锈钢、镍基合金等其他耐蚀合金材料，主要发挥其耐腐蚀特性。双金属不锈钢管管层之间采用特殊工艺连接形成紧密结合。金属不锈钢复合管的***也就比较特殊，***过程一般是逐层发生的，一个层***后将引起不锈钢复合管的整体刚度下降，各层应力会重新分配，***层原来的应力将不锈钢复合管。受外力作用时，内外管材同时变形且界面不分离。双金属不锈钢复合管按照界面结合类型主要分为：机械结合、冶金结合和扩散结合。目前国内外比较成熟的双金属不锈钢复合管成型工艺主要有轧制、挤压、堆焊等传统工艺和电磁成型、离心铝热剂法等新兴成型工艺。
双金属复合管制备方法的研究概况热成型法目前双金属复合管的生产方法主要包括冷成型法、热成型法、离心铸造法、离心铝热剂法、焊成型法、电磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工艺的基本特征是将预加工好的薄壁不锈钢管套入碳钢管中，然后通过机械方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上。不锈钢复合管：材质为铁管，外面包裹着不锈钢层，比较坚固，管口封闭良好的情况下可保证其防锈期限与纯不锈钢无异。另一方面，众多不锈钢复合管企业远赴海外，也陆陆续续买下或者入股了不少矿山。此外，中国不锈钢复合管工业协会还一直酝酿推出中国铁矿石行情指数，试图争夺铁矿石定价权。新的数据事实却证明，这一极端不均衡的局面非但没有被纠正，反而进一步加剧了。
