改性环氧树脂胶粘剂及制备方法，克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点，其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂，无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，在200℃下可长期使用，或-5℃固化耐温150℃；粘接强度达15-30MPa；T型剥离强度达35-65N/cm，具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐的性能，可粘接潮湿面，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。结构胶黏剂是复合材料与多种材料粘结为通用、可靠的解决方案之一。
环氧树脂胶通常是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶通常还应包含环氧树脂固化剂，不然这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有发生起泡的表象。
固化后有气泡要从两个个方面来剖析：
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，调胶过程中因为胶水的黏度大或拌和方法不对很简单将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会渐渐的上浮到外表自动消除。
二是固化过程中发生的气泡。固化过程中发生气泡也有几个方面的缘由：固化速度过快、放热温度高、胶水固化缩短率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都简单在固化过程中发生气泡。
环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
从古至今，大家都爱用
如胶似漆来形容亲密的男女关系，
但像什么胶，似什么漆大家却不知道。
当DR.J看到3M?结构胶的那一刻才发现
如胶似漆的感情应该像它一样吧~艰难困苦，不离不弃
两个人在一起后不可能总是一帆风顺的，
总有各种挫折和坎坷影响两个人的感情，
但当两个人携手度过各类挫折和磨难后，
这些事将会变成两个人珍贵的回忆，
使他们的感情更加稳定。
就像3M?环氧树脂胶黏剂
DP420和DP420NS
在一些严苛的应用环境下
也能保证高强度的粘接。
其中3M?环氧树脂胶黏剂DP420
在高低温都能保持良好的粘接强度，
并能承受30分钟高达204℃的烤漆操作，
无惧外界的艰难困苦，的粘接
如金属、陶瓷、木材、塑料
和玻璃等各种基材，
还可用于粘合、灌封、
面板接合、结构粘接，
是一款不可多得的胶黏剂。
