滚剪圆刀片切削不同角度影响：
前角：影响切削力度、切削刀刃强度和刀片切屑流动特性；
切入角：控制切削力度的方向，有效减轻切削面提高切屑，保护切削刃口脆弱的部位；
切出面：确保刀片切削时不会与工件发生摩擦挤压。
如何正确选择滚剪圆刀片的材质：
1、选择刀片材质时，应首先判断是连续切削还是间断切削，因为这涉及到刃口强度问题和切削负荷。按照惯例，刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序，当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。
2、在高温合金车削中，塑性变形作为一种磨损形式，始终是个存在的风险，需要改善刀片材质来避免或减小，所以我们需要选择正确的圆刀片材质来防止出现磨损。
3、为了提高它的硬度，尽量可以去选择合金材料，这样它的硬度才会有一个保障。
如何选择滚剪机刀片
滚剪刀片安装调整方便刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。
1.平头在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头。
2.平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。
3.在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。一把刀具装夹后应完成其所能进行的所有加工部位;粗精加工的刀具应分开使用即使是相同尺寸规格的刀具;先铣后钻;***行曲面精加工再进行二维轮廓精加工;在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
4.铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。
5.对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
6.加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。
工业刀片的种类非常繁多，除了标准常见的机用刀片，还有很多非标订做的刀片，很多工厂在购买刀片时并不清楚目前使用中刀片的材质，所以在订做刀片之前会寄样品过来让我们判断一下材质。好的材质用的时间自然是会很长的，每个买刀片的商家都会考虑材质的问题，相信大多少的商家都会有过被骗的经历，当然我们厂家是实打实的产品
每个刀片都会有不同的组成元素，你可以去鉴定但那个样子的话就不太划算了，鉴定的费用相信大家也清楚，这里有个简单的方法，一般就只有一些比较老的师傅才会看的出来，说出来了也不一定能理解。 每个刀片材质不同，如果用打磨机去磨一下，你就会看到不同的材质火星是不同的，这个不是很好分别，一般只有比较在行的或者工作年龄比较大的可以看出来。
