砂磨机试车步骤包括哪些：
做好试机前的准备工作，检查各部件的安装是否牢固，主轴转向是否正确，升降是否灵活。研磨篮中加入研磨介质，使用新研磨介质要进行筛分以去除杂质及破碎颗粒，介质的填充量为篮容积的2/3-3/4，并根据物料的粘稠度适当调整，以上各项无误后方可投料试车，正常工作。选择主轴转速要根据物料的粘稠度进行，粘度大，转速降低，反之升高。工作结束后，应清洗磨篮，以利下次工作，清洗时，应间歇性转动，因分散器与磨介在无料情况下磨损增大。工作结束后，应清洗磨篮，以利下次工作，清洗时，应间歇性转动，因分散器与磨介在无料情况下磨损增大。
砂磨机设计原理：
高速循环大流量超细纳米级湿法研磨；10、操作过程中，必须随时通过管道查明润滑液的循环情况，并采取相应的措施。多年来创新研发了销棒式大流量循环砂磨机,很宽范围内产品可以实现从实验室仪器线性放大到生产设备,产品细度达到纳米级,粒度呈一个较窄的正弦分布。研磨机,采用特耐磨棒销作用能量传递介质,物料随着进料泵由顶端进入研磨腔,随着转子的旋转而均匀分布,在转子和定子缝隙内涡流离心力的作用下对物料进行了彻底的预分散处理。在接下来的研磨中,转子棒子销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击变化,研磨介质再作用物料,物料得以研磨,研磨后的物料在研磨腔停留时间特别短,从而得到一个较窄的产品粒度分布带,在进料泵压力的离心力作用下,由于密度的不同,研磨介质返回研磨腔,物料却沿着离心力相反的方向经缝隙式分离器过滤分离,循环往复,使物料研磨细度达到纳米级。
卧式纳米砂磨机的维修检查:
1.机器运转时,通过视镜和管道可以查明润滑液的循环情况,并采取相应措施.
2.检查冷却水的循环情况.
3.钢球无机变速器的润滑油应不低于油标上的中线位置.
4.整机在一年左右应大清洗检修一次.
5.安装料盘,并检查使之在正确位置.
6.然后连接好橡胶管.
7.将筒体前端装在机座上并检查刀位置是否完全在中间位置,否则应调整到正中.
8.把筛网和分散盘装配在轴上.
9.用手转动轴,使内刀和外刀之间保持0.4mm的间隙.
10.装上筒体并检查润滑液位置是否正确.