1.天然橡胶密封条：适用温度为-50~120℃；特点为弹性和低温性能好，但高温性能差，耐油性差，在空气中容易老化。
2.丁苯橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐动植物油，对一般矿物油则膨胀大，耐老化性强，耐磨性能要比天然橡胶密封条要好。
3.橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐油、耐磨、耐老化性好，但不适用于系液压油类的机械中。
4.橡胶密封条：适用温度为-20~120℃；特点为耐燃料油、及矿物油性能，含量高，耐油性能好，但耐寒性较差。
5.乙丙橡胶密封条：适用温度为-50~150℃；耐热、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸碱性、耐磨性好，但不耐一般矿物油系润滑油及液压油。
随着我国工业的发展不断壮大，各种各样的新材料新设备也随着而来的诞生了，很多原来功能单一的材料现在都改进成能够在不同的环境不同的要求中使用了，例如我们经常能够见到的橡胶密封条就是其中的一种。
橡胶密封条要比以前普通的密封条的性能更好，而且密封的性能更好了，能够耐热、耐高温，并不会受到臭氧的影响，也不会在放电的情况下出现分解的现象，在各个方面的综合性能都有了很大的提高。
橡胶米粉汤能够适用于许多的行业，例如交通运输业、电机、仪表仪器等中都能够看到有它的身影存在，橡胶密封胶条是化工、、食品、电子、机械等行业密封件的之品，给现在的发展带来很大的帮助。
正是因为有了这种新型的橡胶密封条作为辅助，让我们可以使用更为精密的仪器，从而促进了我国科学技术的发展，大大地改善我们生活的质量，给我们生活中带来更多的便利。
与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。
此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。
