现在用于生产橡胶密封条的大多数原材料都是采用环保的橡胶密封条元才来制造的，例如三元乙丙橡胶等这些。不过由于愿意把橡胶具有较高的硫化速度、优良的挤出工艺性能、优异的耐臭氧等性能，有着成熟的加工工艺，所以，在未来的日子中，今后较长的一段时间仍会选择采用这种橡胶来生产密封条。
三元乙丙橡胶的挤出工艺性能好，而且天冲凉大的快压出、半补强和通用级炭黑是三元乙丙橡胶常用的补强剂，也符合作为绿色橡胶密封条生产的添加剂。三元乙丙橡胶密封条的发泡剂也可以选择使用闭孔型或者发孔均匀的产品，为了能够降低橡胶密封条在生产时产生过多的粉尘，现在大多数都是使用母胶型颗粒状的硫化剂及促进剂等作添加剂。而作为有或者是制造过程中产生致***物质的原材料已经禁止作为环保橡胶密封条的生产原料了，而一些对环境污染或者***后海的材料则选择替代品。
在橡胶密封条的设计中要先了解、分析密封的使用条件和要求。
①使用橡胶密封条和机械类型的部位。
②工作参数：包括压力、温度、周转
③介质性质：包括介质的密度、黏度、腐蚀性和结晶、分解等条件。
④密封机械的工作特点：连续运转、开停次数、周期、转向。
⑤密封机械的工作环境：安装在室内还是室外，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、震动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境调节和橡胶密封条所使用的位置等。
2.对橡胶密封条的要求
①橡胶密封条的使用寿命反映了密封的耐磨性、腐蚀性、耐温性和耐振性，对石油化工企业，要求橡胶密封条的寿命长，保证工艺装置连续生产。
②橡胶密封条的可靠性和稳定性。
③操作及生产工艺的稳定性。
据有关的统计，造成橡胶密封条密封条性能变差的原因大部分原因是因为密封条的密封性能老化、破损等造成的。所以，除了要保证密封条的生产工艺之外，它的生产材料也是非常重要的。所以，只有正确的选择橡胶密封条材料，才能保证密封条的使用寿命长、密封的物品的稳定性。
一般用于机械上密封的密封条都应具备下列的条件：机械强度高、能耐压和耐压力变形；具有耐磨性、耐高符合性，自润滑性能好；没有过大的磨损和腐蚀；耐磨性能好、寿命长；导热和散热性能好；耐高温性能好；抗热裂性能好(耐热冲击系数高)；线胀系数小，耐热变形，尺寸稳定性好；气密性好、密度小、成型性能好。
因为橡胶密封条大多数是用于在机械上面的，而石油、化工等许多的工业中，由于机械的工作环境一般都是较为复杂苛刻的，所以为了能够确保机械正常的运行，应选择的橡胶密封条，这样能够避免出现许多的麻烦。
