当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。
码坯机的操作规程
一 开机前的准备工作
1.检查水平、上下、旋转三个原点的光电开关位置是否松动。
2.检查控制柜显示屏上的码坯层数、布坯条数与实际是否一致。
3.打开空气压缩机，检查码坯机气路是否完整通畅，气压是否在工作范围内。
4.检查码坯机电压是否在工作范围内。
5.检查主气路气压是否达到标准0.8Mpa。
6.检查控制柜内是否有工具等杂物，确保控制柜内干净整洁。
7.检查码坯机运行范围内，有无影响设备运行的障碍物。
8.检查窑车是否到位。
9.检查抓盘中的直线轴承和导轨轴是否需要润滑。
10.检查汽缸、气管接头是否有漏气。发现漏气及时更换。
11.检查码坯机码坯方式是否正确。
12.空转试运转，当确认一切都正常后方可开机。
停机后
1.关闭全部电源，关闭控制柜门人机界面用泡沫盖保护。确保控制柜防尘防水防潮 防鼠。
2.清洁布坯台上附着的泥料，用气管、抹布清洁码坯机光电开关、抓盘中的抓爪导轨轴等部件。
3.关闭空压机、气路伐门，将汽包内残余水分放出。
4.检查油水分离器，油雾器内的油雾是否充足。
5.将小行车抓盘停放于布坯台上方合适的位置。
6.检查光电开关、各部件螺丝、尤其是分合坯汽缸拉杆、分批***带、抓爪内外压块螺丝是否松动。
7.检查提升链条磨损情况及链扣卡片是否脱落。
8.检查摇臂轴承座螺丝及顶丝，旋转减速机膨胀紧套是否紧固。
9.打扫好设备、工作场所环境卫生。
10.按要求***润滑设备。
