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化工设备内作业存在的不安全因素

化工设备内作业存在的不安全因素主要有以下几点：

（1）设备与设备之间、设备内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良。

（2）活动空间较小，工作场地狭窄，导致作业人员出入困难，精馏装置价格，相互之间联系不便，不利于作业监护。

（3）有限作业空间内，一般温度较高，导致作业人员体能消耗较大，易疲劳，易出汗，易发生触电事故。

（4）有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质，具有一定***性，稍有疏忽就能发生火灾，而且一旦发生事故，难以施救。

化工设备机械基础

1.化工机械力学基础，化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和***规律，为设计构件选择适当的材料和尺寸，以达到强度、刚度和稳定性要求，精馏装置咨询，使设备满足适用、安全和经济的原则，而提供必要的基础理论知识。主要从以下两个方面来学习：

（1）研究构件的受力的情况，进行受力大小的计算；（2）研究材料的力学性能和构件的受力变形与***规律，进行构件强度、刚度或稳定性的计算。

2.化工机械材料基础，化学工业是国名经济的基础产业，各种化学生产工艺的要求不尽相同。如压力从常压到高压甚至到超高压，温度从低温到高温，以及腐蚀性、物料等，是设备所运行的极其复杂的操作条件。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求，因此，合理选择材料是设计化工设备的主要环节。材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或***的能力，如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。

01化工生产工艺流程比较复杂，化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多数为特种设备，精馏装置，而这些化工设备运行时所接触的介质，多数是***、***、强碱强酸性物质，在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此，化工设备内受限空间的检修作业过程中，精馏装置生产商，存在许多不安全因素。为确保化工设备内作业人员的安全，必须严格执行有关安全规程，认真落实受限空间作业安全措施。